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概述:检测项目1.筒体圆度误差检测:测量轴向截面最大直径差≤3mm/m2.轴向窜动量测试:驱动端与自由端位移量控制在5mm以内3.耐高温性能验证:耐火层在1250℃工况下持续72小时无剥落4.热效率测定:燃烧室温度均匀性偏差≤15℃(按ISO13579标准)5.密封性压力测试:气密腔室保压0.05MPa/30分钟泄漏率<0.5%6.传动系统振动值监测:轴承座振动速度有效值≤4.5mm/s(GB/T6075)检测范围1.金属材料热处理炉:包括钛合金时效处理炉、不锈钢固溶处理炉等2.耐火材料烧结炉:适用于高铝砖、镁
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.筒体圆度误差检测:测量轴向截面最大直径差≤3mm/m
2.轴向窜动量测试:驱动端与自由端位移量控制在5mm以内
3.耐高温性能验证:耐火层在1250℃工况下持续72小时无剥落
4.热效率测定:燃烧室温度均匀性偏差≤15℃(按ISO13579标准)
5.密封性压力测试:气密腔室保压0.05MPa/30分钟泄漏率<0.5%
6.传动系统振动值监测:轴承座振动速度有效值≤4.5mm/s(GB/T6075)
1.金属材料热处理炉:包括钛合金时效处理炉、不锈钢固溶处理炉等
2.耐火材料烧结炉:适用于高铝砖、镁铬砖等耐火制品的烧成设备
3.化工原料煅烧炉:涵盖碳酸钙分解炉、氧化锌还原炉等特种反应装置
4.陶瓷釉烧成炉:用于建筑陶瓷辊道窑、日用陶瓷梭式窑的定期检验
5.环保材料活化炉:包含活性炭再生炉、分子筛活化炉等环保设备
1.ASTME18-22金属材料洛氏硬度测试法(驱动系统部件强度验证)
2.ISO10816-3机械振动评估标准(传动齿轮箱振动频谱分析)
3.GB/T13303-2020钢的抗氧化性能试验方法(高温段耐氧化测试)
4.EN12952-4水管锅炉技术条件(热交换系统水压试验)
5.JB/T3649.2-2018回转窑托轮装置(轮带接触应力超声波检测)
1.ThermoFisherARL3460直读光谱仪:用于合金材质的成分快速分析
2.FLIRT865红外热像仪:分辨率640480,测温范围-40℃~1500℃
3.ZEISSACCURA三坐标测量机:空间测量精度1.8μm/L(筒体形变检测)
4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:耐火层相组成分析(符合ASTME975)
5.Kistler5074A扭矩传感器:量程0-5000Nm(传动系统动态扭矩监测)
6.OLYMPUSEPOCH650超声探伤仪:128通道全聚焦相控阵检测系统
7.Endress+HauserDeltabarS压力变送器:精度0.075%(气密性试验记录)
8.HBMPMX数据采集系统:32通道同步采样率200kHz(振动频谱分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"圆筒形回转炉检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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