耐油斑特性检测概述:检测项目1.质量变化率:试样在标准油介质中浸泡72小时后质量增减百分比(0.1mg精度)2.体积膨胀率:采用排水法测量试样体积变化量(精度0.01cm)3.硬度变化:邵氏A/D硬度计测定浸泡前后硬度差值(1HA/HD)4.拉伸强度保持率:万能材料试验机测试拉伸强度衰减比例(载荷精度0.5%)5.断裂伸长率保持率:记录试样断裂时伸长量变化率(标距测量精度0.1mm)6.表面形貌分析:三维表面轮廓仪观测油斑侵蚀深度(分辨率0.1μm)检测范围1.橡胶制品:O型密封圈、液压胶管、减震垫片2.工程塑料:齿轮箱组件
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.质量变化率:试样在标准油介质中浸泡72小时后质量增减百分比(0.1mg精度)
2.体积膨胀率:采用排水法测量试样体积变化量(精度0.01cm)
3.硬度变化:邵氏A/D硬度计测定浸泡前后硬度差值(1HA/HD)
4.拉伸强度保持率:万能材料试验机测试拉伸强度衰减比例(载荷精度0.5%)
5.断裂伸长率保持率:记录试样断裂时伸长量变化率(标距测量精度0.1mm)
6.表面形貌分析:三维表面轮廓仪观测油斑侵蚀深度(分辨率0.1μm)
1.橡胶制品:O型密封圈、液压胶管、减震垫片
2.工程塑料:齿轮箱组件、轴承保持架、阀门密封件
3.防护涂层:发动机内壁涂层、输油管道防腐层
4.纺织材料:工业传送带芯层帆布、耐油防护服面料
5.复合材料:燃油箱内衬层、航空液压系统密封板材
6.弹性体材料:氟橡胶密封件、丁腈橡胶油封
ASTMD471-16a:标准液体浸泡法(温度100℃2℃,浸泡时间24-168h)
ISO1817:2022:硫化橡胶耐液体试验方法(体积变化率测定)
GB/T1690-2010:硫化橡胶耐液体试验方法(质量/体积/硬度变化)
ASTMD5964-16:橡胶制品压缩永久变形测试规程
GB/T11547-2008:塑料耐液体化学试剂性能测定
ISO175:2010:塑料耐化学物质性能测定方法
1.HTO-1000高温油浴箱:温度范围RT-150℃,控温精度0.5℃
2.ME204E电子分析天平:量程220g,精度0.0001g
3.AG-Xplus万能材料试验机:最大载荷20kN,位移分辨率0.001mm
4.LX-D邵氏硬度计:A型/D型双探头配置,符合ISO7619标准
5.ContourGT-X8三维表面轮廓仪:垂直分辨率0.1nm,扫描面积1010mm
6.DIL402C热膨胀仪:体积变化测量精度0.02%
7.VHX-7000数码显微镜:5000倍放大观察表面侵蚀形貌
8.HPP108压力老化试验箱:可模拟0-5MPa压力环境下的油浸测试
9.Q800动态机械分析仪:测定材料储能模量变化率
10.DK-98III介质循环系统:实现多组介质自动切换测试
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与耐油斑特性检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。