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概述:检测项目1.几何尺寸偏差:深度允许误差1.5mm(GB/T1804-m级),长度方向直线度≤0.3mm/m2.表面缺陷识别:裂纹宽度≥0.02mm(ASTME165标准),腐蚀坑深≤材料厚度的5%3.材料厚度测量:壁厚减薄量≤公称厚度10%(ASMEB31.3规范)4.涂层附着力:划格法测试达到ISO2409Class1级5.焊缝过渡区质量:凹陷深度≤0.5mm(AWSD1.1标准)检测范围1.金属结构件:压力容器封头冲压槽、管道对接焊缝凹陷2.混凝土基槽:建筑地基预埋槽道、排水沟结构变形3.塑料排水管:
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.几何尺寸偏差:深度允许误差1.5mm(GB/T1804-m级),长度方向直线度≤0.3mm/m
2.表面缺陷识别:裂纹宽度≥0.02mm(ASTME165标准),腐蚀坑深≤材料厚度的5%
3.材料厚度测量:壁厚减薄量≤公称厚度10%(ASMEB31.3规范)
4.涂层附着力:划格法测试达到ISO2409Class1级
5.焊缝过渡区质量:凹陷深度≤0.5mm(AWSD1.1标准)
1.金属结构件:压力容器封头冲压槽、管道对接焊缝凹陷
2.混凝土基槽:建筑地基预埋槽道、排水沟结构变形
3.塑料排水管:注塑成型管件承插口凹陷
4.玻璃钢储罐:缠绕工艺形成的表面凹坑
5.陶瓷绝缘体:烧结过程产生的微观表面缺陷
1.几何量测法:GB/T11344-2008《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚》
2.光学扫描法:ISO25178-604:2013非接触式三维形貌重建技术
3.磁粉探伤法:ASTME709-21标准磁痕显示评估规范
4.渗透检测法:GB/T18851.1-2012着色渗透剂应用规程
5.激光衍射法:ISO4287:1997表面粗糙度Ra值测定
1.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪:分辨率0.01mm,适用温度-10~50℃
2.KeyenceLJ-V7300激光轮廓扫描仪:Z轴重复精度0.3μm
3.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应原理,量程0~5000μm
4.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标测量机:空间精度(1.9+3L/1000)μm
5.GEUSMGo+超声相控阵系统:128阵元探头组,频率范围1-10MHz
6.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜:5000倍放大裂纹观测
7.Instron5985万能试验机:载荷精度0.5%示值(GB/T16825)
8.FLIRT865红外热像仪:热灵敏度≤40mK@30℃(ISO18434-1)
9.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂:激光扫描速率50,000点/秒
10.PanametricsEpoch650探伤仪:带宽0.5-30MHz(ASTME317标准)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"槽坑检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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