检测项目

1.外径尺寸公差：测量直径偏差范围0.005mm

2.圆度误差：全周向轮廓最大偏差≤0.008mm

3.圆柱度误差：轴向全长度范围内≤0.012mm/1000mm

4.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（磨削面），Rz≤6.3μm（精车面）

5.洛氏硬度：HRC58-62（淬硬钢制滚筒）

6.动平衡等级：G2.5级（ISO1940-1标准）

7.直线度误差：轴向全长≤0.015mm/m

检测范围

1.不锈钢精密传动滚筒（304/316L材质）

2.碳钢淬硬输送滚筒（45#/GCr15材质）

3.铝合金轻量化滚筒（6061-T6/7075材质）

4.橡胶包覆防滑滚筒（NBR/SBR复合层）

5.陶瓷涂层高温滚筒（Al₂O₃/TiO₂涂层）

6.高分子复合材料滚筒（PEEK/PTFE基材）

检测方法

1.几何量测量：依据ISO12181圆度测量规范与GB/T1958形状公差评定准则

2.表面粗糙度测试：执行ISO4287轮廓法标准与GB/T1031参数定义

3.硬度检测：采用ASTME18洛氏硬度法及GB/T4340.1维氏硬度法

4.动平衡测试：遵循ISO21940-11刚性转子平衡标准与GB/T9239平衡品质等级

5.材料成分分析：参照ASTME1257光谱分析法与GB/T223系列化学分析法

检测设备

1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列三坐标测量机：实现三维尺寸与形位公差测量

2.TaylorHobsonSurtronicS-100表面粗糙度仪：支持Ra/Rz/Rt多参数分析

3.SchenckH5D-V6动平衡机：最大测试重量500kg，转速范围50-3000rpm

4.ZwickRoellZHU250硬度计：洛氏/维氏/布氏多标尺自动转换系统

5.RenishawXL-80激光干涉仪：线性定位精度0.5ppm分辨率测量

6.OlympusDSX1000数码显微镜：500倍光学放大表面缺陷观测

7.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪：15种金属元素快速成分分析

8.KeysightU5856A热像仪：-20℃~1500℃温度场分布监测

9.HexagonAbsoluteArm关节臂测量机：便携式现场尺寸校验装置

10.ZeGagePlus三维轮廓仪：纳米级表面形貌重建与分析系统