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概述:检测项目1.外径尺寸公差:测量直径偏差范围0.005mm2.圆度误差:全周向轮廓最大偏差≤0.008mm3.圆柱度误差:轴向全长度范围内≤0.012mm/1000mm4.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(磨削面),Rz≤6.3μm(精车面)5.洛氏硬度:HRC58-62(淬硬钢制滚筒)6.动平衡等级:G2.5级(ISO1940-1标准)7.直线度误差:轴向全长≤0.015mm/m检测范围1.不锈钢精密传动滚筒(304/316L材质)2.碳钢淬硬输送滚筒(45#/GCr15材质)3.铝合金轻量化滚筒(6061-
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1.外径尺寸公差:测量直径偏差范围0.005mm
2.圆度误差:全周向轮廓最大偏差≤0.008mm
3.圆柱度误差:轴向全长度范围内≤0.012mm/1000mm
4.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(磨削面),Rz≤6.3μm(精车面)
5.洛氏硬度:HRC58-62(淬硬钢制滚筒)
6.动平衡等级:G2.5级(ISO1940-1标准)
7.直线度误差:轴向全长≤0.015mm/m
1.不锈钢精密传动滚筒(304/316L材质)
2.碳钢淬硬输送滚筒(45#/GCr15材质)
3.铝合金轻量化滚筒(6061-T6/7075材质)
4.橡胶包覆防滑滚筒(NBR/SBR复合层)
5.陶瓷涂层高温滚筒(Al₂O₃/TiO₂涂层)
6.高分子复合材料滚筒(PEEK/PTFE基材)
1.几何量测量:依据ISO12181圆度测量规范与GB/T1958形状公差评定准则
2.表面粗糙度测试:执行ISO4287轮廓法标准与GB/T1031参数定义
3.硬度检测:采用ASTME18洛氏硬度法及GB/T4340.1维氏硬度法
4.动平衡测试:遵循ISO21940-11刚性转子平衡标准与GB/T9239平衡品质等级
5.材料成分分析:参照ASTME1257光谱分析法与GB/T223系列化学分析法
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列三坐标测量机:实现三维尺寸与形位公差测量
2.TaylorHobsonSurtronicS-100表面粗糙度仪:支持Ra/Rz/Rt多参数分析
3.SchenckH5D-V6动平衡机:最大测试重量500kg,转速范围50-3000rpm
4.ZwickRoellZHU250硬度计:洛氏/维氏/布氏多标尺自动转换系统
5.RenishawXL-80激光干涉仪:线性定位精度0.5ppm分辨率测量
6.OlympusDSX1000数码显微镜:500倍光学放大表面缺陷观测
7.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:15种金属元素快速成分分析
8.KeysightU5856A热像仪:-20℃~1500℃温度场分布监测
9.HexagonAbsoluteArm关节臂测量机:便携式现场尺寸校验装置
10.ZeGagePlus三维轮廓仪:纳米级表面形貌重建与分析系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"精加工滚筒检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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