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概述:检测项目1.径向跳动公差:测量轴类零件旋转时外表面与基准轴线的最大偏移量(公差范围0.001-0.05mm)2.圆度误差分析:评估圆柱体横截面轮廓与理想圆的偏离值(分辨率达0.1μm)3.同心度偏差检测:确定多级轴段或孔系中心轴线的一致性(允许偏差0.005mm)4.径向综合误差测试:针对齿轮类零件的单齿距累积误差与齿圈跳动复合测量(精度等级ISO1328Class3-8)5.轴承滚道曲率半径:精密测量滚动轴承滚道截面圆弧半径(量程R1-R500mm,重复性0.2μm)检测范围1.金属轴类零件:包括发动机
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.径向跳动公差:测量轴类零件旋转时外表面与基准轴线的最大偏移量(公差范围0.001-0.05mm)
2.圆度误差分析:评估圆柱体横截面轮廓与理想圆的偏离值(分辨率达0.1μm)
3.同心度偏差检测:确定多级轴段或孔系中心轴线的一致性(允许偏差0.005mm)
4.径向综合误差测试:针对齿轮类零件的单齿距累积误差与齿圈跳动复合测量(精度等级ISO1328Class3-8)
5.轴承滚道曲率半径:精密测量滚动轴承滚道截面圆弧半径(量程R1-R500mm,重复性0.2μm)
1.金属轴类零件:包括发动机曲轴、液压泵转子、电机主轴等精密传动部件
2.塑料齿轮组件:适用于汽车雨刮器齿轮、医疗器械传动模组等工程塑料制品
3.陶瓷轴承套圈:针对高速主轴用氮化硅/氧化锆陶瓷轴承的滚道几何精度检测
4.模具型腔模块:注塑模具/压铸模具的圆形型腔径向尺寸一致性验证
5.航空航天紧固件:高锁螺母、钛合金螺栓等关键连接件的同轴度质量控制
1.ASTME177-20《测量不确定度评定规范》指导下的接触式测量系统误差补偿方法
2.ISO1101:2017《几何公差规范》定义的径向跳动多截面采样测量法
3.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》同心度V型块基准法
4.DIN3970-1齿轮径向综合误差双面啮合检测法(配备标准测量齿轮)
5.JISB7451-1997圆度测量仪四工位等角采样法(最小采样点数72点/圆周)
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:配备RENISHAWSP25M扫描探头,可实现Φ800mm范围内径向尺寸全自动测量
2.TaylorHobsonTalyrond585圆柱度仪:主轴回转精度0.025μm,支持最大工件直径450mm的径向轮廓分析
3.ZeissUMC850五轴测量系统:集成RTAB转台实现复杂曲面零件多基准径向参数同步检测
4.MahrMarFormMMQ400多功能形状测量仪:采用气浮主轴技术,圆度测量分辨率达0.8nm
5.HexagonAbsoluteArm7-Axis激光扫描臂:便携式设计支持现场大尺寸工件径向跳动快速检测(精度15μm/m)
6.KlingelnbergP65齿轮测量中心:配备高精度回转工作台,可执行DIN3962标准的齿轮径向综合偏差测试
7.KeyenceLJ-V7000系列激光位移计:非接触式线扫描系统实现Φ0.1mm以上微型轴类径向尺寸高速测量
8.RenishawEquator™300比对仪:采用可重复定位技术实现批量零件径向参数的快速比对检测
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"径角度检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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