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概述:检测项目1.热膨胀系数测定:测量线性膨胀系数αL(10-6/K)与体积膨胀系数αV(10-6/K)2.残余应力分布测试:采用X射线衍射法测定表面应力σr(MPa),深度分辨率达5μm3.蠕变变形量分析:记录稳态蠕变速率εs(%/h)与断裂延伸率δ(%)4.各向异性应变比:计算r值(宽度应变/厚度应变),精度0.025.形状记忆效应回复率:测定SME%(形状恢复度),温度范围-196~300℃检测范围1.金属合金:航空发动机叶片用镍基高温合金(Inconel718),涡轮盘用钛铝合金(Ti-6Al-4V)2
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.热膨胀系数测定:测量线性膨胀系数αL(10-6/K)与体积膨胀系数αV(10-6/K)
2.残余应力分布测试:采用X射线衍射法测定表面应力σr(MPa),深度分辨率达5μm
3.蠕变变形量分析:记录稳态蠕变速率εs(%/h)与断裂延伸率δ(%)
4.各向异性应变比:计算r值(宽度应变/厚度应变),精度0.02
5.形状记忆效应回复率:测定SME%(形状恢复度),温度范围-196~300℃
1.金属合金:航空发动机叶片用镍基高温合金(Inconel718),涡轮盘用钛铝合金(Ti-6Al-4V)
2.高分子材料:密封件用氟橡胶(FKM),轴承保持架用聚醚醚酮(PEEK)
3.复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)层压板,陶瓷基复合材料(CMC)燃烧室衬套
4.陶瓷材料:氮化硅(Si3N4)涡轮转子,氧化锆(ZrO2)轴承球
5.精密机械部件:谐波减速器柔轮(14Cr17Ni2),轴承套圈(GCr15)
1.ASTME831-19:热机械分析法测定固体材料线性热膨胀系数
2.ISO15579:2000:金属材料低温形变测试规范(-269~25℃)
3.GB/T4339-2008:金属材料热膨胀特性参数的测定
4.ASTME328-21:材料和结构应力松弛试验标准方法
5.GB/T34104-2017:金属材料高温蠕变试验计算机数据采集指南
1.Instron5985万能试验机:载荷范围300kN,配备高温炉(1200℃)与液氮冷却系统
2.NetzschDIL402ExpedisClassic热膨胀仪:分辨率0.05nm,升温速率0.001~50K/min
3.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪:Cr-Kα辐射源(λ=0.229nm),Ψ角扫描范围45
4.MitutoyoCRYSTA-ApexS坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm,温度补偿0.1℃/m
5.ZwickRoellKappaSS高温蠕变试验机:载荷精度0.5%,温度均匀性1℃@1600℃
6.KeyenceVR-5000三维形貌分析系统:垂直分辨率0.01μm,扫描速度200mm/s
7.ShimadzuAG-XPlus电子万能试验机:动态载荷100kN,频率100Hz
8.OlympusLEXTOLS5000激光共聚焦显微镜:Z轴分辨率1nm,51205120像素成像
9.TAInstrumentsQ400EM热机械分析仪:模量测量范围1MPa~100GPa,应变分辨率0.01%
10.HexagonAbsoluteArm7Axis激光跟踪仪:空间精度15μm+6μm/m,测量速率1000Hz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"变形不一致性检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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