有故无损检测概述:检测项目1.超声波厚度测量:频率范围2-10MHz,精度0.01mm2.射线探伤缺陷识别:X射线能量80-450kV,灵敏度2-4%3.磁粉探伤裂纹检测:磁场强度1.5-3.0T,分辨率≥0.05mm4.涡流导电率测试:频率50Hz-10MHz,精度0.5%IACS5.渗透探伤表面缺陷:显像剂灵敏度等级B级(ASTME1417)检测范围1.金属材料:碳钢/合金钢/不锈钢铸件(壁厚3-300mm)2.复合材料:CFRP/GFRP层压板(纤维体积含量40-70%)3.焊接结构:角焊缝/对接焊缝(焊脚尺寸5-5
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.超声波厚度测量:频率范围2-10MHz,精度0.01mm
2.射线探伤缺陷识别:X射线能量80-450kV,灵敏度2-4%
3.磁粉探伤裂纹检测:磁场强度1.5-3.0T,分辨率≥0.05mm
4.涡流导电率测试:频率50Hz-10MHz,精度0.5%IACS
5.渗透探伤表面缺陷:显像剂灵敏度等级B级(ASTME1417)
1.金属材料:碳钢/合金钢/不锈钢铸件(壁厚3-300mm)
2.复合材料:CFRP/GFRP层压板(纤维体积含量40-70%)
3.焊接结构:角焊缝/对接焊缝(焊脚尺寸5-50mm)
4.压力容器:反应釜/储罐(设计压力0.1-35MPa)
5.航空航天部件:涡轮叶片/机身蒙皮(工作温度-60-1200℃)
1.ASTME317:脉冲反射式超声波校准规范
2.ISO17636-2:数字射线成像验收标准
3.GB/T11345-2013:钢焊缝超声波探伤分级方法
4.EN13018:目视检测通用原则
5.ASMEBPVCV:承压设备无损检验规范
6.GB/T15822-2022:磁粉探伤验收标准
1.奥林巴斯OmniScanMX3:64通道相控阵超声探伤仪
2.GEInspectionIT200:工业CT扫描系统(450kV微焦点)
3.蔡司Xradia620Versa:亚微米级三维X射线显微镜
4.岛津EDX-7000:能量色散型X荧光光谱仪
5.福禄克Ti450:红外热像仪(640480分辨率)
6.中科创新HS800e:数字式超声波测厚仪
7.必能信2000DX:磁轭式磁粉探伤机
8.德图testo870-2:红外热成像测温系统
9.安捷伦4294A:精密阻抗分析仪
10.尼康XTH225:微焦点X射线实时成像系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与有故无损检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。