


概述:检测项目1.表面硬度测试:采用维氏硬度计HV0.5-HV30载荷范围测量HRC58-62梯度分布2.型腔尺寸公差:三维轮廓度误差≤0.02mm/100mm,圆度公差等级G6级3.表面粗糙度检验:Ra≤0.4μm(镜面区域),Rz≤3.2μm(成形工作面)4.材料金相分析:碳化物偏析等级≤2级(按GB/T14999.4评定)5.热疲劳性能测试:800℃高温循环次数≥5000次(参照HB6623.3标准)检测范围1.铝合金轮毂旋压模具(A356-T6材质)2.不锈钢管件成形模具(SUS304/316L系)3.
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.表面硬度测试:采用维氏硬度计HV0.5-HV30载荷范围测量HRC58-62梯度分布
2.型腔尺寸公差:三维轮廓度误差≤0.02mm/100mm,圆度公差等级G6级
3.表面粗糙度检验:Ra≤0.4μm(镜面区域),Rz≤3.2μm(成形工作面)
4.材料金相分析:碳化物偏析等级≤2级(按GB/T14999.4评定)
5.热疲劳性能测试:800℃高温循环次数≥5000次(参照HB6623.3标准)
1.铝合金轮毂旋压模具(A356-T6材质)
2.不锈钢管件成形模具(SUS304/316L系)
3.钛合金航空部件旋压模(TC4/TC11材质)
4.铜合金导电件成形模具(C17200/C5191系)
5.高温合金发动机壳体模具(GH4169/Inconel718系)
1.ASTME384-17微硬度测试法(载荷范围10gf-1000gf)
2.ISO12181-2:2011几何产品规范(GPS)圆度测量规范
3.GB/T1800.1-2020产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差
4.GB/T4340.1-2009金属材料维氏硬度试验方法
5.ISO25178-2:2022表面纹理分析的非接触式测量法
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机(三维尺寸测量精度1.5μm)
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(分辨率0.01μm,符合ISO4287标准)
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机(载荷范围50N-250kN)
4.OlympusGX53倒置金相显微镜(5000倍放大,带能谱分析模块)
5.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(垂直分辨率0.1nm,符合ASMEB46.1)
6.Instron8862热机械
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"旋压模检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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