辊身检测概述:检测项目1.直径偏差:测量轴向多点直径值,允许公差0.02mm2.表面粗糙度:采用Ra值评估加工质量,控制范围0.4-1.6μm3.洛氏硬度:HRC标尺测试表层硬度均匀性,典型值45-60HRC4.直线度误差:全长范围内最大偏移量≤0.05mm/m5.裂纹深度:超声波探伤测定内部缺陷深度阈值≤0.3mm检测范围1.合金钢辊身:适用于冶金轧机工作辊/支撑辊2.铸铁辊身:造纸机械用冷硬铸铁烘缸辊3.陶瓷涂层辊身:高温工况下耐磨损复合辊4.橡胶覆层辊身:印刷设备胶辊的弹性层检测5.复合材料辊身:碳纤维增强树脂基
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.直径偏差:测量轴向多点直径值,允许公差0.02mm
2.表面粗糙度:采用Ra值评估加工质量,控制范围0.4-1.6μm
3.洛氏硬度:HRC标尺测试表层硬度均匀性,典型值45-60HRC
4.直线度误差:全长范围内最大偏移量≤0.05mm/m
5.裂纹深度:超声波探伤测定内部缺陷深度阈值≤0.3mm
1.合金钢辊身:适用于冶金轧机工作辊/支撑辊
2.铸铁辊身:造纸机械用冷硬铸铁烘缸辊
3.陶瓷涂层辊身:高温工况下耐磨损复合辊
4.橡胶覆层辊身:印刷设备胶辊的弹性层检测
5.复合材料辊身:碳纤维增强树脂基传动辊
1.ASTME10-18:布氏硬度试验方法
2.ISO4287:1997:表面粗糙度轮廓法测量
3.GB/T11337-2004:形状和位置公差检测通则
4.ASTME384-22:显微硬度试验方法
5.GB/T6402-2008:钢锻件超声波检验方法
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:三维尺寸精度(1.9+L/250)μm
2.TaylorHobsonFormTalysurfi120表面轮廓仪:Ra分辨率0.01μm
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:载荷精度0.5%FS
4.OlympusEPOCH650超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz
5.InstonSATEECHT300显微硬度计:载荷范围10gf-50kgf
6.KEYENCELJ-V7000线激光扫描仪:采样速率64kHz
7.Elcometer456涡流测厚仪:涂层厚度测量精度1%
8.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜:5000倍光学放大
9.FlukeTi450红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃
10.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂:空间精度0.025mm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与辊身检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。