齿轮油泵损坏检测概述:检测项目1.泄漏量检测:静态密封泄漏率≤0.5mL/min(20℃/0.5MPa)2.齿面磨损量分析:齿顶间隙偏差≤0.08mm(GB/T13927)3.振动频谱监测:轴向振幅≤4.5μm(ISO10816-3)4.温度场分布测试:壳体温差梯度≤15℃(ASTME230)5.压力脉动特性:出口压力波动值≤0.2MPa(GB/T3216)检测范围1.铸铁材质外啮合齿轮油泵(HB200-450)2.不锈钢内齿轮式高压油泵(SS304/316L)3.粉末冶金微型齿轮泵(密度≥6.8g/cm)4.铝合金壳体润滑泵
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.泄漏量检测:静态密封泄漏率≤0.5mL/min(20℃/0.5MPa)
2.齿面磨损量分析:齿顶间隙偏差≤0.08mm(GB/T13927)
3.振动频谱监测:轴向振幅≤4.5μm(ISO10816-3)
4.温度场分布测试:壳体温差梯度≤15℃(ASTME230)
5.压力脉动特性:出口压力波动值≤0.2MPa(GB/T3216)
1.铸铁材质外啮合齿轮油泵(HB200-450)
2.不锈钢内齿轮式高压油泵(SS304/316L)
3.粉末冶金微型齿轮泵(密度≥6.8g/cm)
4.铝合金壳体润滑泵(ADC12/T6热处理)
5.PEEK工程塑料耐腐蚀泵(耐温≥180℃)
1.ASTMD2271-19润滑油颗粒计数法(NAS1638Class6)
2.ISO4406:2021液压油污染度等级评定
3.GB/T29531-2013泵的振动测量与评价方法
4.GB/T9069-2008往复泵噪声声功率级测定
5.ISO10767-1:2015液压系统压力波动试验规程
1.FLUKE810振动测试仪(频率范围10Hz-10kHz)
2.KROHNEOPTISONIC7400超声波流量计(精度0.5%)
3.OLYMPUSIPLEXGX工业内窥镜(直径3.9mm/6向导向)
4.BRUEL&KJAER2270声学分析系统(符合ISO3744标准)
5.KEYENCEVHX-7000数字显微镜(5000倍超景深观测)
6.SCHENCKRSPA-M3动平衡测试机(G2.5平衡等级)
7.AMETEKJOFRAATC-650干体炉(温度校准范围-25~650℃)
8.PARKERHANNIFINPFM710液压测试台(压力0-70MPa可调)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与齿轮油泵损坏检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。