双形对接接头检测概述:检测项目1.焊缝宽度偏差:允许公差1.5mm(板厚≤20mm)2.焊缝余高控制:0.5-3mm(根据GB/T985.1-2008)3.错边量检测:不超过板厚10%且≤1.5mm4.角变形测量:纵向≤3mm/m,横向≤1.5mm/m5.内部缺陷定位:气孔直径≤0.4t(t为板厚),夹渣长度≤4mm检测范围1.碳钢焊接结构件(Q235B/20#钢等)2.不锈钢压力容器(304/316L材质)3.铝合金船体结构(5083/6061-T6)4.钛合金航空部件(TC4/TA15)5.
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.焊缝宽度偏差:允许公差1.5mm(板厚≤20mm)
2.焊缝余高控制:0.5-3mm(根据GB/T985.1-2008)
3.错边量检测:不超过板厚10%且≤1.5mm
4.角变形测量:纵向≤3mm/m,横向≤1.5mm/m
5.内部缺陷定位:气孔直径≤0.4t(t为板厚),夹渣长度≤4mm
1.碳钢焊接结构件(Q235B/20#钢等)
2.不锈钢压力容器(304/316L材质)
3.铝合金船体结构(5083/6061-T6)
4.钛合金航空部件(TC4/TA15)
5.镍基合金管道(Inconel625/825)
ASTME165/E165M-18液体渗透检测规范
ISO17635:2016焊接无损检测通用规则
GB/T3323-2005金属熔化焊对接接头射线照相
GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测技术
ASMEBPVCSectionVArticle4涡流检测规程
1.OlympusOmniscanMX2:64通道相控阵超声波探伤仪(0.5-15MHz)
2.GE公司XXG-3005:定向X射线机(300kV/5mA)
3.YXLONFF85CT:工业计算机断层扫描系统(450kV)
4.Elcometer456:数字式涂层测厚仪(0-2000μm)
5.MitutoyoCrysta-ApexS:三坐标测量机(精度1.8μm)
6.KEYENCEVR-5000:三维形貌测量系统(Z轴分辨率0.1μm)
7.ZetecTOPAZ32:多频涡流检测仪(频率范围64Hz-10MHz)
8.Instron5985:万能材料试验机(载荷容量150kN)
9.HitachiTM4000Plus:台式电子显微镜(最大倍率30,000)
10.DeFelskoPosiTectorUTG:超声波测厚仪(测量范围0.15-500mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与双形对接接头检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。