检测项目

1.表面硬度测试：采用洛氏硬度计（HRC）测量表层硬度值，范围45-65HRC。

2.耐磨性评估：通过摩擦系数测定仪记录滑动摩擦系数（μ≤0.15）及磨损量（≤0.02mm/100h）。

3.尺寸公差检验：使用三坐标测量仪验证直径公差（0.005mm）与平面度误差（≤0.01mm/m）。

4.动平衡测试：动平衡机检测残余不平衡量（≤1gmm/kg）及相位角偏差。

5.金相组织分析：显微镜观察碳化物分布（粒度≤5μm）与基体相占比（珠光体≥85%）。

检测范围

1.合金钢制齿轮盘：适用于变速箱及减速器核心传动部件。

2.不锈钢密封盘：涵盖化工设备耐腐蚀密封组件。

3.铸铁制动盘：包括汽车/轨道交通制动系统关键件。

4.铝合金飞轮盘：涉及内燃机能量存储装置。

5.铜合金联轴器盘：用于船舶/发电机组动力传输单元。

检测方法

1.ASTME18-22：金属材料洛氏硬度标准试验方法。

2.ISO4287:1997：表面粗糙度参数测量规范。

3.GB/T1800.2-2020：产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差。

4.ASTMG99-17：销-盘式摩擦磨损试验标准。

5.GB/T9239.1-2006：刚性转子平衡品质要求。

检测设备

1.洛氏硬度计TH320：配备金刚石压头与自动加载系统，精度0.5HRC。

2.表面粗糙度仪SJ-410：触针式测量，分辨率0.01μm，符合ISO3274标准。

3.三坐标测量机GLOBALSTATUS：重复定位精度1.1+L/400μm，支持GD&T分析。

4.摩擦磨损试验机MMW-1A：最大载荷200N，转速0-2000rpm可调。

5.动平衡机H30W：最小可达剩余不平衡量≤0.3gmm/kg。

6.金相显微镜DM2700M：500光学放大倍数，带图像分析软件。

7.超声波探伤仪USM36：频率范围0.5-15MHz，缺陷检出率≥Φ0.8mm。

8.热膨胀仪DIL402C：温度范围-150℃至1600℃，膨胀系数测量精度0.110^-6/K。