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机械盘检测

  • 原创官网
  • 2025-05-24 19:47:01
  • 关键字:机械盘测试范围,机械盘测试仪器,机械盘测试机构
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机械盘检测概述:检测项目1.表面硬度测试:采用洛氏硬度计(HRC)测量表层硬度值,范围45-65HRC。2.耐磨性评估:通过摩擦系数测定仪记录滑动摩擦系数(μ≤0.15)及磨损量(≤0.02mm/100h)。3.尺寸公差检验:使用三坐标测量仪验证直径公差(0.005mm)与平面度误差(≤0.01mm/m)。4.动平衡测试:动平衡机检测残余不平衡量(≤1gmm/kg)及相位角偏差。5.金相组织分析:显微镜观察碳化物分布(粒度≤5μm)与基体相占比(珠光体≥85%)。检测范围1.合金钢制齿轮盘:适用于变速箱及减速器核心传动部


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检测项目

1.表面硬度测试:采用洛氏硬度计(HRC)测量表层硬度值,范围45-65HRC。

2.耐磨性评估:通过摩擦系数测定仪记录滑动摩擦系数(μ≤0.15)及磨损量(≤0.02mm/100h)。

3.尺寸公差检验:使用三坐标测量仪验证直径公差(0.005mm)与平面度误差(≤0.01mm/m)。

4.动平衡测试:动平衡机检测残余不平衡量(≤1gmm/kg)及相位角偏差。

5.金相组织分析:显微镜观察碳化物分布(粒度≤5μm)与基体相占比(珠光体≥85%)。

检测范围

1.合金钢制齿轮盘:适用于变速箱及减速器核心传动部件。

2.不锈钢密封盘:涵盖化工设备耐腐蚀密封组件。

3.铸铁制动盘:包括汽车/轨道交通制动系统关键件。

4.铝合金飞轮盘:涉及内燃机能量存储装置。

5.铜合金联轴器盘:用于船舶/发电机组动力传输单元。

检测方法

1.ASTME18-22:金属材料洛氏硬度标准试验方法。

2.ISO4287:1997:表面粗糙度参数测量规范。

3.GB/T1800.2-2020:产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差。

4.ASTMG99-17:销-盘式摩擦磨损试验标准。

5.GB/T9239.1-2006:刚性转子平衡品质要求。

检测设备

1.洛氏硬度计TH320:配备金刚石压头与自动加载系统,精度0.5HRC。

2.表面粗糙度仪SJ-410:触针式测量,分辨率0.01μm,符合ISO3274标准。

3.三坐标测量机GLOBALSTATUS:重复定位精度1.1+L/400μm,支持GD&T分析。

4.摩擦磨损试验机MMW-1A:最大载荷200N,转速0-2000rpm可调。

5.动平衡机H30W:最小可达剩余不平衡量≤0.3gmm/kg。

6.金相显微镜DM2700M:500光学放大倍数,带图像分析软件。

7.超声波探伤仪USM36:频率范围0.5-15MHz,缺陷检出率≥Φ0.8mm。

8.热膨胀仪DIL402C:温度范围-150℃至1600℃,膨胀系数测量精度0.110^-6/K。

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

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  以上是与机械盘检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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