投影圆检测概述:检测项目1.圆度误差:最大允许偏差≤0.02mm(基于最小二乘圆心法评估)2.直径公差范围:标称直径0.01mm(含局部最大/最小值分析)3.同心度偏差:基准轴线与投影圆心偏移量≤0.015mm4.轮廓波纹度:波长0.1-10mm范围内振幅≤0.8μm5.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(沿圆周方向多点采样)检测范围1.金属精密零件:轴承滚道、齿轮端面等淬硬钢部件2.注塑成型制品:光学透镜基座、连接器定位环等工程塑料件3.光学元件:滤光片外缘、镜筒内壁等玻璃/晶体材料4.陶瓷基板:微电子封装用氧化铝/氮化铝基
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.圆度误差:最大允许偏差≤0.02mm(基于最小二乘圆心法评估)
2.直径公差范围:标称直径0.01mm(含局部最大/最小值分析)
3.同心度偏差:基准轴线与投影圆心偏移量≤0.015mm
4.轮廓波纹度:波长0.1-10mm范围内振幅≤0.8μm
5.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(沿圆周方向多点采样)
1.金属精密零件:轴承滚道、齿轮端面等淬硬钢部件
2.注塑成型制品:光学透镜基座、连接器定位环等工程塑料件
3.光学元件:滤光片外缘、镜筒内壁等玻璃/晶体材料
4.陶瓷基板:微电子封装用氧化铝/氮化铝基板通孔
5.弹性密封件:O型圈截面轮廓的硫化橡胶制品
1.接触式测量:依据GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差》进行三坐标机全圆周扫描
2.光学投影法:采用ISO1101:2017几何公差标准进行非接触式轮廓比对
3.激光扫描分析:执行ASTME1779-07(2018)标准进行亚微米级三维重构
4.气动量仪检测:按JB/T10013-2019要求实现快速直径分选
5.白光干涉法:依据ISO25178-2:2022进行纳米级表面形貌测量
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.6+L/400μm)
2.NikonV12全自动数字投影仪(放大倍率50X-500X)
3.ZeissO-INSPECT543复合式测量机(配备VASTXTgold探头)
4.KeyenceLJ-V7000线激光扫描仪(Z轴分辨率0.025μm)
5.TaylorHobsonTalyrond385圆柱度仪(径向精度0.01μm)
6.OlympusLEXTOLS5000激光共聚焦显微镜(120nm垂直分辨率)
7.HexagonAbsoluteArm7轴便携测量臂(空间精度15μm)
8.MarSurfLD260气动测微仪(量程0-25mm,分辨率0.1μm)
9.WerthVideoCheckUA影像测量系统(双CCD多光谱成像)
10.RenishawEquator300比对仪(重复性0.5μm@20℃)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与投影圆检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。