轴承支座检测概述:检测项目1.尺寸公差检测:轴孔直径公差0.02mm,安装平面平行度≤0.05mm/300mm2.材料硬度测试:表面硬度HRC45-50(淬火件),布氏硬度HB180-220(铸件)3.表面粗糙度分析:轴孔内壁Ra≤0.8μm,安装面Ra≤1.6μm4.金相组织检验:珠光体含量≥95%,碳化物分布等级≤2级5.抗压强度试验:静态载荷≥150kN/mm,动态疲劳寿命≥110⁷次循环检测范围1.铸铁类轴承支座(HT250/HT300)2.铸钢类轴承支座(ZG270-500/ZG310-570)3.不锈钢轴承支座
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸公差检测:轴孔直径公差0.02mm,安装平面平行度≤0.05mm/300mm
2.材料硬度测试:表面硬度HRC45-50(淬火件),布氏硬度HB180-220(铸件)
3.表面粗糙度分析:轴孔内壁Ra≤0.8μm,安装面Ra≤1.6μm
4.金相组织检验:珠光体含量≥95%,碳化物分布等级≤2级
5.抗压强度试验:静态载荷≥150kN/mm,动态疲劳寿命≥110⁷次循环
1.铸铁类轴承支座(HT250/HT300)
2.铸钢类轴承支座(ZG270-500/ZG310-570)
3.不锈钢轴承支座(304/316L材质)
4.铝合金轻量化支座(ZL101A/ZL114A)
5.工程塑料复合轴承支座(PEEK/PTFE基材)
1.ISO6507-1:2018金属材料维氏硬度试验
2.GB/T1800.1-2020产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差
3.ASTME384-22材料显微硬度测试标准
4.GB/T10610-2009产品表面粗糙度参数测量规范
5.ISO12107:2012金属材料疲劳试验轴向力控制法
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量机:空间尺寸精度(1.9+L/250)μm
2.WilsonRockwell574台式硬度计:洛氏硬度HRC测量范围20-70
3.TaylorHobsonFormTalysurfi120粗糙度仪:Ra测量分辨率0.01μm
4.ZEISSAxioImagerM2m金相显微镜:5000倍光学放大带EBSD分析模块
5.MTSLandmark370液压伺服试验机:最大载荷250kN,频率范围0.01-100Hz
6.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:5MHz探头可检出Φ0.5mm缺陷
7.ShimadzuAGX-V电子万能试验机:载荷精度0.5%示值(20kN量程)
8.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:可分析C、Si、Mn等18种元素成分
9.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应法测量范围0-3000μm
10.KEYENCEVHX-7000数码显微镜:三维表面形貌重建精度1%
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与轴承支座检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。