目测修剪检测概述:检测项目1.表面平整度:测量加工面最大起伏值≤0.05mm(ASTMD4417)2.边缘直线度:允许偏差0.5mm/300mm(GB/T1804-2000)3.切口角度公差:1(ISO2768-1)4.毛刺高度:≤0.02mm(VDA2006标准)5.过渡圆角半径:R0.3-R1.5mm(JISB0709)6.微观裂纹检出:长度≥50μm(EN10228-3)检测范围1.金属冲压件:汽车覆盖件/航空钣金件/电子屏蔽罩2.注塑成型件:家电外壳/医疗器械组件/连接器端子3.复合材料构件:碳纤维层压板/玻璃钢制
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.表面平整度:测量加工面最大起伏值≤0.05mm(ASTMD4417)
2.边缘直线度:允许偏差0.5mm/300mm(GB/T1804-2000)
3.切口角度公差:1(ISO2768-1)
4.毛刺高度:≤0.02mm(VDA2006标准)
5.过渡圆角半径:R0.3-R1.5mm(JISB0709)
6.微观裂纹检出:长度≥50μm(EN10228-3)
1.金属冲压件:汽车覆盖件/航空钣金件/电子屏蔽罩
2.注塑成型件:家电外壳/医疗器械组件/连接器端子
3.复合材料构件:碳纤维层压板/玻璃钢制品/蜂窝夹芯结构
4.精密铸造件:涡轮叶片/液压阀体/齿轮箱壳体
5.激光切割件:不锈钢装饰件/PCB分板/微孔阵列板
1.ASTME2015-04《目视检查表面缺陷的标准实施规程》
2.ISO1302:2002《几何产品规范(GPS)表面结构轮廓法》
3.GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》
4.ASMEB46.1-2019《表面纹理标准》
5.DINENISO13715:2019《技术制图-边缘标注规范》
1.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:测量Ra/Rz/Rt参数(分辨率0.01μm)
2.OlympusDSX1000数码显微镜:500倍放大裂纹观测(景深合成功能)
3.KeyenceIM-8000图像尺寸测量仪:1μm重复精度(自动对焦系统)
4.ZeissO-INSPECT322复合式三坐标:多传感器融合测量(接触+光学)
5.HexagonAbsoluteArm7-Axis扫描仪:激光线扫描精度15μm
6.StarrettS829硬化钢直尺:零级精度(直线度≤0.005mm/m)
7.Elcometer456数字角度计:分辨率0.01(温度补偿功能)
8.VisionEngineeringLynxEVO体视显微镜:20-120倍连续变倍观察
9.FowlerFullVision投影仪:Φ350mm投影屏(50倍物镜配置)
10.TesatestTTD900工业内窥镜:4mm探头直径(120视场角)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与目测修剪检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。