轴间行星齿垫检测概述:检测项目1.齿形轮廓偏差检测:测量齿顶圆直径公差0.005mm,齿根圆直径公差0.008mm2.表面硬度测试:表层硬度HRC58-62,芯部硬度梯度变化≤3HRC/mm3.材料成分分析:Cr含量12-14%,Mo含量0.8-1.2%,C含量0.15-0.25%4.金相组织检验:马氏体含量≥95%,残余奥氏体≤3%,碳化物分布均匀度≤2级5.接触疲劳强度测试:最大接触应力≥2200MPa,循环次数≥110^7次检测范围1.合金钢渗碳淬火行星齿垫(20CrMnTi/17CrNiMo6系列)2.不锈钢氮化处理行
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.齿形轮廓偏差检测:测量齿顶圆直径公差0.005mm,齿根圆直径公差0.008mm
2.表面硬度测试:表层硬度HRC58-62,芯部硬度梯度变化≤3HRC/mm
3.材料成分分析:Cr含量12-14%,Mo含量0.8-1.2%,C含量0.15-0.25%
4.金相组织检验:马氏体含量≥95%,残余奥氏体≤3%,碳化物分布均匀度≤2级
5.接触疲劳强度测试:最大接触应力≥2200MPa,循环次数≥110^7次
1.合金钢渗碳淬火行星齿垫(20CrMnTi/17CrNiMo6系列)
2.不锈钢氮化处理行星齿垫(304/316L材质)
3.粉末冶金烧结行星齿垫(Fe-Cu-C系复合材料)
4.汽车变速箱用微型行星齿垫(模数0.5-1.5mm)
5.工业减速器用重载行星齿垫(模数4-8mm)
ASTME10-18金属材料布氏硬度试验方法
ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差定义
GB/T3077-2015合金结构钢技术条件
ISO6336-2:2019齿轮承载能力计算第2部分:表面耐久性计算
GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定与校核
1.三坐标测量机MitutoyoCMMCrysta-ApexS1200:三维几何尺寸测量精度1.5μm
2.齿轮测量中心KlingelnbergP40:可测模数0.5-20mm齿轮全参数分析
3.显微维氏硬度计WilsonVH3300:载荷范围10gf-50kgf,分辨率0.1HV
4.直读光谱仪ARL3460OES:可测C/S/P等12种元素含量(精度0.001%)
5.接触疲劳试验机ZFFZGTestRig:最大扭矩3000Nm,转速范围50-6000rpm
6.金相显微镜OlympusBX53M:500放大倍率下观察微观组织形态
7.X射线应力分析仪Pulstecμ-X360s:残余应力测量精度20MPa
8.轮廓投影仪NikonV12B:二维轮廓测量精度0.002mm
9.超声波探伤仪OlympusEPOCH650:缺陷检出灵敏度Φ0.3mm平底孔
10.热像仪FLIRT865:温度分辨率0.03℃,用于摩擦温升测试
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与轴间行星齿垫检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。