检测项目

1.齿形轮廓偏差检测：测量齿顶圆直径公差0.005mm，齿根圆直径公差0.008mm

2.表面硬度测试：表层硬度HRC58-62，芯部硬度梯度变化≤3HRC/mm

3.材料成分分析：Cr含量12-14%，Mo含量0.8-1.2%，C含量0.15-0.25%

4.金相组织检验：马氏体含量≥95%，残余奥氏体≤3%，碳化物分布均匀度≤2级

5.接触疲劳强度测试：最大接触应力≥2200MPa，循环次数≥110^7次

检测范围

1.合金钢渗碳淬火行星齿垫（20CrMnTi/17CrNiMo6系列）

2.不锈钢氮化处理行星齿垫（304/316L材质）

3.粉末冶金烧结行星齿垫（Fe-Cu-C系复合材料）

4.汽车变速箱用微型行星齿垫（模数0.5-1.5mm）

5.工业减速器用重载行星齿垫（模数4-8mm）

检测方法

ASTME10-18金属材料布氏硬度试验方法

ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差定义

GB/T3077-2015合金结构钢技术条件

ISO6336-2:2019齿轮承载能力计算第2部分：表面耐久性计算

GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定与校核

检测设备

1.三坐标测量机MitutoyoCMMCrysta-ApexS1200：三维几何尺寸测量精度1.5μm

2.齿轮测量中心KlingelnbergP40：可测模数0.5-20mm齿轮全参数分析

3.显微维氏硬度计WilsonVH3300：载荷范围10gf-50kgf，分辨率0.1HV

4.直读光谱仪ARL3460OES：可测C/S/P等12种元素含量（精度0.001%）

5.接触疲劳试验机ZFFZGTestRig：最大扭矩3000Nm，转速范围50-6000rpm

6.金相显微镜OlympusBX53M：500放大倍率下观察微观组织形态

7.X射线应力分析仪Pulstecμ-X360s：残余应力测量精度20MPa

8.轮廓投影仪NikonV12B：二维轮廓测量精度0.002mm

9.超声波探伤仪OlympusEPOCH650：缺陷检出灵敏度Φ0.3mm平底孔

10.热像仪FLIRT865：温度分辨率0.03℃，用于摩擦温升测试