双辊轧机检测

检测项目1.辊缝平行度:轴向偏差≤0.02mm/m,全长累积误差0.15mm2.轧辊径向跳动:工作段跳动量≤0.03mm(转速≤50rpm)3.辊面硬度梯度:表层HRC58-62,3mm深度处硬度衰减≤5%4.轴承座振动值:空载振动速度≤2.8mm/s(ISO10816-3标准)5.热凸度补偿精度:温度补偿误差0.01mm/℃(20-300℃工况)6.轧制力对称度:上下辊压力差≤额定值5%7.传动系统扭振:主电机扭矩波动≤3%(频率0-50Hz)检测范围1.冷轧不锈钢带材(厚度0.3-3.0mm)2.铝合

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检测项目

1.辊缝平行度:轴向偏差≤0.02mm/m,全长累积误差0.15mm

2.轧辊径向跳动:工作段跳动量≤0.03mm(转速≤50rpm)

3.辊面硬度梯度:表层HRC58-62,3mm深度处硬度衰减≤5%

4.轴承座振动值:空载振动速度≤2.8mm/s(ISO10816-3标准)

5.热凸度补偿精度:温度补偿误差0.01mm/℃(20-300℃工况)

6.轧制力对称度:上下辊压力差≤额定值5%

7.传动系统扭振:主电机扭矩波动≤3%(频率0-50Hz)

检测范围

1.冷轧不锈钢带材(厚度0.3-3.0mm)

2.铝合金箔材(厚度0.006-0.2mm)

3.铜合金板带(宽度800-1500mm)

4.钛合金精密薄板(厚度0.1-1.5mm)

5.金属基复合材料(碳纤维/铝层压板)

6.高强钢热轧板(屈服强度≥700MPa)

检测方法

1.激光干涉仪测量辊缝(ISO/TR230-11:2018)

2.应变片法测轧制力分布(GB/T34105-2017)

3.红外热像仪监测温度场(ASTME1934-19)

4.涡流探伤检测表面裂纹(GB/T14480-2021)

5.振动频谱分析诊断轴承状态(ISO13373-3:2021)

6.X射线残余应力测定(ASTME915-20)

检测设备

1.RenishawXL-80激光干涉仪:线性定位精度0.5ppm

2.Kistler9067A三向测力仪:量程5MN,非线性度<0.3%FS

3.FLIRT1040红外热像仪:热灵敏度20mK@30℃

4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz

5.PolytecPSV-500扫描式振动计:最大采样率2.56MHz

6.MitutoyoCrysta-ApexS三坐标仪:空间精度(1.9+L/250)μm

7.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:应力测量精度20MPa

8.SchenckPegasus扭矩测试系统:动态扭矩测量误差≤0.5%

9.KeysightU5856A真有效值热像仪:温度分辨率0.03℃

10.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:载荷精度等级0.5级

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

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  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
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