


概述:检测项目1.辊缝平行度:轴向偏差≤0.02mm/m,全长累积误差0.15mm2.轧辊径向跳动:工作段跳动量≤0.03mm(转速≤50rpm)3.辊面硬度梯度:表层HRC58-62,3mm深度处硬度衰减≤5%4.轴承座振动值:空载振动速度≤2.8mm/s(ISO10816-3标准)5.热凸度补偿精度:温度补偿误差0.01mm/℃(20-300℃工况)6.轧制力对称度:上下辊压力差≤额定值5%7.传动系统扭振:主电机扭矩波动≤3%(频率0-50Hz)检测范围1.冷轧不锈钢带材(厚度0.3-3.0mm)2.铝合
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.辊缝平行度:轴向偏差≤0.02mm/m,全长累积误差0.15mm
2.轧辊径向跳动:工作段跳动量≤0.03mm(转速≤50rpm)
3.辊面硬度梯度:表层HRC58-62,3mm深度处硬度衰减≤5%
4.轴承座振动值:空载振动速度≤2.8mm/s(ISO10816-3标准)
5.热凸度补偿精度:温度补偿误差0.01mm/℃(20-300℃工况)
6.轧制力对称度:上下辊压力差≤额定值5%
7.传动系统扭振:主电机扭矩波动≤3%(频率0-50Hz)
1.冷轧不锈钢带材(厚度0.3-3.0mm)
2.铝合金箔材(厚度0.006-0.2mm)
3.铜合金板带(宽度800-1500mm)
4.钛合金精密薄板(厚度0.1-1.5mm)
5.金属基复合材料(碳纤维/铝层压板)
6.高强钢热轧板(屈服强度≥700MPa)
1.激光干涉仪测量辊缝(ISO/TR230-11:2018)
2.应变片法测轧制力分布(GB/T34105-2017)
3.红外热像仪监测温度场(ASTME1934-19)
4.涡流探伤检测表面裂纹(GB/T14480-2021)
5.振动频谱分析诊断轴承状态(ISO13373-3:2021)
6.X射线残余应力测定(ASTME915-20)
1.RenishawXL-80激光干涉仪:线性定位精度0.5ppm
2.Kistler9067A三向测力仪:量程5MN,非线性度<0.3%FS
3.FLIRT1040红外热像仪:热灵敏度20mK@30℃
4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz
5.PolytecPSV-500扫描式振动计:最大采样率2.56MHz
6.MitutoyoCrysta-ApexS三坐标仪:空间精度(1.9+L/250)μm
7.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:应力测量精度20MPa
8.SchenckPegasus扭矩测试系统:动态扭矩测量误差≤0.5%
9.KeysightU5856A真有效值热像仪:温度分辨率0.03℃
10.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:载荷精度等级0.5级
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"双辊轧机检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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