二十辊轧机检测

检测项目1.辊缝精度检测:轴向偏差≤0.005mm,周向均匀性误差≤0.003mm2.轧制力分布测试:单辊压力波动≤1.5%,总压力偏差≤2%3.辊系平行度测量:工作辊与支撑辊轴线平行度≤0.01mm/m4.表面粗糙度分析:工作辊表面Ra值≤0.1μm(镜面辊Ra≤0.02μm)5.动态稳定性监测:振动幅值≤5μm(20-200Hz频段),温升梯度≤1.5℃/min检测范围1.不锈钢带材:厚度0.05-0.5mm冷轧不锈钢带2.硅钢片:取向硅钢薄带(厚度0.15-0.30mm)3.钛合金带材:航空用TC4

原创阅读 132025-05-25工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

1.辊缝精度检测:轴向偏差≤0.005mm,周向均匀性误差≤0.003mm

2.轧制力分布测试:单辊压力波动≤1.5%,总压力偏差≤2%

3.辊系平行度测量:工作辊与支撑辊轴线平行度≤0.01mm/m

4.表面粗糙度分析:工作辊表面Ra值≤0.1μm(镜面辊Ra≤0.02μm)

5.动态稳定性监测:振动幅值≤5μm(20-200Hz频段),温升梯度≤1.5℃/min

检测范围

1.不锈钢带材:厚度0.05-0.5mm冷轧不锈钢带

2.硅钢片:取向硅钢薄带(厚度0.15-0.30mm)

3.钛合金带材:航空用TC4钛合金精密带材

4.铜镍合金:电子工业用白铜BFe10-1-1超薄带

5.精密合金箔:坡莫合金1J50/1J79(厚度0.02-0.1mm)

检测方法

ASTME3-2019金相试样制备与分析方法

ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验方法

GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

ISO4287:1997产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语定义及参数

GB/T1800.2-2020产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差ISO代号体系第2部分:标准公差等级与孔轴极限偏差表

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/250)μm

2.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.01nm,横向分辨率0.4μm

3.Instron5985万能材料试验机:最大载荷150kN,位移分辨率0.001mm

4.PolytecPSV-500激光测振仪:频率范围DC-25MHz,速度分辨率0.02μm/s

5.FLIRT865红外热像仪:热灵敏度≤40mK@30℃,空间分辨率1.03mrad

6.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜:最大放大倍数1500X,数字图像分辨率24482048px

7.Keysight34972A数据采集系统:6位数字精度,扫描速率250通道/秒

8.LeicaDISTOD8激光测距仪:测量精度1mm/50m,最小显示单位0.1mm

9.BakerHughesPanametrics-NDT超声波测厚仪:频率范围0.5-15MHz,分辨率0.001mm

10.Kistler5073A压电式力传感器:量程200kN,非线性度≤0.5%FSO

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

QUALIFICATIONS

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