带切刀的光辊检测概述:检测项目1.表面硬度:采用HRC标尺测量洛氏硬度值(58-62HRC),单辊轴向硬度差≤1.5HRC2.表面粗糙度:Ra≤0.2μm(接触式测量),Rz≤1.6μm(非接触式测量)3.圆度误差:全长度范围内≤0.005mm(按GB/T4380标准)4.氮化层厚度:化合物层≥15μm(金相法测量),扩散层≥0.3mm5.动平衡等级:G2.5级(转速≥1500rpm时残余不平衡量≤3gmm/kg)检测范围1.金属基体:冷作模具钢(如Cr12MoV)、高速钢(W6Mo5Cr4V2)等2.表面处理层:物理气相沉积
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.表面硬度:采用HRC标尺测量洛氏硬度值(58-62HRC),单辊轴向硬度差≤1.5HRC
2.表面粗糙度:Ra≤0.2μm(接触式测量),Rz≤1.6μm(非接触式测量)
3.圆度误差:全长度范围内≤0.005mm(按GB/T4380标准)
4.氮化层厚度:化合物层≥15μm(金相法测量),扩散层≥0.3mm
5.动平衡等级:G2.5级(转速≥1500rpm时残余不平衡量≤3gmm/kg)
1.金属基体:冷作模具钢(如Cr12MoV)、高速钢(W6Mo5Cr4V2)等
2.表面处理层:物理气相沉积TiN涂层(3-5μm)、化学镀镍层(50-100μm)
3.复合结构辊体:碳纤维增强铝基复合材料(CFRP-Al)
4.特种加工辊:激光毛化处理表面(SCT值0.8-1.2)
5.超精密辊件:纳米级氧化锆陶瓷涂层(晶粒度≤50nm)
1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
2.ISO4287:1997《几何产品规范(GPS)表面结构轮廓法术语定义》
3.GB/T4380-2004《圆度误差评定三测点法及其仪器》
4.GB/T6462-2005《金属基体上金属和非有机覆盖层厚度测量显微镜法》
5.ISO1940-1:2003《机械振动刚性转子平衡品质要求》
1.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:配备金刚石触针(曲率半径2μm),测量力4mN
2.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪:径向分辨率0.001μm,最大测量直径600mm
3.QnessQ60A+显微硬度计:载荷范围10gf-62.5kgf,自动压痕测量系统
4.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应/涡流双模式,量程0-3000μm
5.HinesVSR-304动平衡机:转速范围50-30000rpm,相位分辨率0.1
6.OlympusGX53金相显微镜:5000万像素CMOS传感器,20-1500倍连续变倍
7.ZygoNewView9000白光干涉仪:垂直分辨率0.1nm,三维形貌重建功能
8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:120μm90μm视场范围,20物镜NA值0.4
9.KeysightU5856A红外热像仪:热灵敏度≤40mK@30℃,空间分辨率1.1mrad
10.HexagonAbsoluteARM七轴测量臂:空间精度0.023mm,激光扫描速率50,000点/秒
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与带切刀的光辊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。