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带切刀的光辊检测

  • 原创官网
  • 2025-05-25 01:31:23
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带切刀的光辊检测概述:检测项目1.表面硬度:采用HRC标尺测量洛氏硬度值(58-62HRC),单辊轴向硬度差≤1.5HRC2.表面粗糙度:Ra≤0.2μm(接触式测量),Rz≤1.6μm(非接触式测量)3.圆度误差:全长度范围内≤0.005mm(按GB/T4380标准)4.氮化层厚度:化合物层≥15μm(金相法测量),扩散层≥0.3mm5.动平衡等级:G2.5级(转速≥1500rpm时残余不平衡量≤3gmm/kg)检测范围1.金属基体:冷作模具钢(如Cr12MoV)、高速钢(W6Mo5Cr4V2)等2.表面处理层:物理气相沉积


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☌ 询价

检测项目

1.表面硬度:采用HRC标尺测量洛氏硬度值(58-62HRC),单辊轴向硬度差≤1.5HRC

2.表面粗糙度:Ra≤0.2μm(接触式测量),Rz≤1.6μm(非接触式测量)

3.圆度误差:全长度范围内≤0.005mm(按GB/T4380标准)

4.氮化层厚度:化合物层≥15μm(金相法测量),扩散层≥0.3mm

5.动平衡等级:G2.5级(转速≥1500rpm时残余不平衡量≤3gmm/kg)

检测范围

1.金属基体:冷作模具钢(如Cr12MoV)、高速钢(W6Mo5Cr4V2)等

2.表面处理层:物理气相沉积TiN涂层(3-5μm)、化学镀镍层(50-100μm)

3.复合结构辊体:碳纤维增强铝基复合材料(CFRP-Al)

4.特种加工辊:激光毛化处理表面(SCT值0.8-1.2)

5.超精密辊件:纳米级氧化锆陶瓷涂层(晶粒度≤50nm)

检测方法

1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》

2.ISO4287:1997《几何产品规范(GPS)表面结构轮廓法术语定义》

3.GB/T4380-2004《圆度误差评定三测点法及其仪器》

4.GB/T6462-2005《金属基体上金属和非有机覆盖层厚度测量显微镜法》

5.ISO1940-1:2003《机械振动刚性转子平衡品质要求》

检测设备

1.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:配备金刚石触针(曲率半径2μm),测量力4mN

2.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪:径向分辨率0.001μm,最大测量直径600mm

3.QnessQ60A+显微硬度计:载荷范围10gf-62.5kgf,自动压痕测量系统

4.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应/涡流双模式,量程0-3000μm

5.HinesVSR-304动平衡机:转速范围50-30000rpm,相位分辨率0.1

6.OlympusGX53金相显微镜:5000万像素CMOS传感器,20-1500倍连续变倍

7.ZygoNewView9000白光干涉仪:垂直分辨率0.1nm,三维形貌重建功能

8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:120μm90μm视场范围,20物镜NA值0.4

9.KeysightU5856A红外热像仪:热灵敏度≤40mK@30℃,空间分辨率1.1mrad

10.HexagonAbsoluteARM七轴测量臂:空间精度0.023mm,激光扫描速率50,000点/秒

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与带切刀的光辊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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