其他传动件检测概述:检测项目1.表面硬度测试:洛氏硬度HRC20-65范围测定(ASTME18),维氏硬度HV150-800(ISO6507)2.尺寸公差验证:轴孔配合公差H7/g6(GB/T1800.2),齿廓偏差≤0.02mm(ISO1328)3.抗拉强度测试:≥800MPa(ASTME8/E8M),延伸率≥12%(GB/T228.1)4.疲劳寿命试验:循环次数≥110^7次(ISO6336),载荷谱模拟(DIN3990)5.金相组织分析:碳化物分布等级≤3级(GB/T13298),晶粒度6-8级(ASTME112)检测
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.表面硬度测试:洛氏硬度HRC20-65范围测定(ASTME18),维氏硬度HV150-800(ISO6507)
2.尺寸公差验证:轴孔配合公差H7/g6(GB/T1800.2),齿廓偏差≤0.02mm(ISO1328)
3.抗拉强度测试:≥800MPa(ASTME8/E8M),延伸率≥12%(GB/T228.1)
4.疲劳寿命试验:循环次数≥110^7次(ISO6336),载荷谱模拟(DIN3990)
5.金相组织分析:碳化物分布等级≤3级(GB/T13298),晶粒度6-8级(ASTME112)
1.齿轮类:渐开线圆柱齿轮(模数1-20)、锥齿轮(螺旋角35-45)
2.链条组件:滚子链(节距12.7-50.8mm)、齿形链(ISO606标准型)
3.联轴器:弹性柱销式(孔径Φ20-Φ300)、膜片式(扭矩200-50000Nm)
4.同步带轮:聚氨酯同步带轮(HTD8M型)、橡胶V型带轮(SPZ-SPC系列)
5.万向节总成:十字轴式(回转直径Φ30-Φ150)、球笼式(摆角≤47)
1.三坐标测量法:依据ISO10360-2进行形位公差检测,测量不确定度≤1.5μm+3L/1000
2.X射线衍射法:执行GB/T8362标准测定残余应力分布梯度
3.磁粉探伤法:按JB/T6061实施表面裂纹检测,灵敏度A1型试片显示清晰
4.光谱分析法:采用ASTME1251进行材料成分验证,检出限≤0.01%
5.振动测试法:依据GB/T29531实施频响特性分析,采样频率≥5kHz
1.万能材料试验机Instron5982:最大载荷600kN,配备高温炉(1200℃)和引伸计(标距50mm)
2.三坐标测量机ZeissACCURAII:测量范围200025001500mm,空间精度1.9+L/350μm
3.直读光谱仪OBLFQSN750-II:可测元素C/S/Pb等18种,分析时间≤20秒
4.齿轮测量中心KlingelnbergP65:模数范围0.5-20mm,齿向误差分辨率0.1μm
5.疲劳试验机MTSLandmark370:动态载荷250kN,频率范围0.01-100Hz
6.X射线应力分析仪ProtoiXRD:测量深度0-50μm,Ψ角范围45
7.轮廓仪TaylorHobsonFormTalysurfi120:纵向量程120mm,垂直分辨率0.8nm
8.金相显微镜OlympusGX53:放大倍数50-1000,配备Clemex图像分析系统
9.振动测试系统B&KType3160-A-042:24位AD转换,动态范围140dB
10.超声波探伤仪OlympusEPOCH650:频带宽度0.5-15MHz,采样率100MHz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与其他传动件检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。