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概述:检测项目1.平面度误差:公差范围≤0.02mm/m(基于ISO1101标准)2.表面粗糙度:Ra值≤0.8μm(依据ISO4287规范)3.材料硬度:HRC35-40(采用GB/T4340.1洛氏硬度测试法)4.厚度均匀性:公差0.05mm(使用激光测厚仪校准)5.涂层附着力:≥5B等级(按ASTMD3359划格法评估)检测范围1.航空发动机涡轮叶片鸥翼结构件2.汽车传动系统高精度齿轮切平面3.钛合金航天器密封法兰端面4.碳纤维复合材料无人机翼肋连接面5.精密模具钢冲压成型刃口平面检测方法1.平面度测量:
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.平面度误差:公差范围≤0.02mm/m(基于ISO1101标准)
2.表面粗糙度:Ra值≤0.8μm(依据ISO4287规范)
3.材料硬度:HRC35-40(采用GB/T4340.1洛氏硬度测试法)
4.厚度均匀性:公差0.05mm(使用激光测厚仪校准)
5.涂层附着力:≥5B等级(按ASTMD3359划格法评估)
1.航空发动机涡轮叶片鸥翼结构件
2.汽车传动系统高精度齿轮切平面
3.钛合金航天器密封法兰端面
4.碳纤维复合材料无人机翼肋连接面
5.精密模具钢冲压成型刃口平面
1.平面度测量:ASTME177-20《几何公差评定规范》结合三坐标扫描
2.粗糙度分析:ISO4287:1997《表面轮廓法术语定义与参数》
3.硬度测试:GB/T4340.1-2009《金属维氏硬度试验第1部分》
4.涂层厚度测定:GB/T4956-2003《磁性基体非磁性覆盖层厚度测量》
5.附着力检验:ISO2409:2013《色漆和清漆划格试验》
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量机:精度1μm,支持三维曲面重构
2.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series表面轮廓仪:分辨率0.8nm,符合ISO25178标准
3.InstronWilson574台式洛氏硬度计:载荷范围60-150kgf,满足ASTME18要求
4.OlympusDSX1000数码金相显微镜:2000倍放大,集成涂层厚度分析模块
5.Elcometer506型划格附着力测试仪:刀齿间距1mm/2mm可选,兼容ISO/ASTM标准
6.KeyenceLJ-V7000激光位移传感器:采样频率392kHz,Z轴重复精度0.025μm
7.ZwickRoellZHU250万能材料试验机:载荷250kN,支持高温环境模拟测试
8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:白光干涉技术,垂直分辨率0.1nm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"鸥翼切平面检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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