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概述:检测项目1.孔径偏差检测:测量实际孔径与设计值的偏差范围(0.05mm~0.5mm)2.表面粗糙度测试:Ra值控制在0.8μm~3.2μm区间3.圆度公差验证:最大允许误差不超过IT7级精度4.密封压力测试:静态水压试验1.5倍工作压力保持30分钟5.材料厚度测量:壁厚公差控制在标称值10%以内检测范围1.金属铸件进水孔(铸铁/铸铝/不锈钢)2.塑料注塑成型进水孔(PP/ABS/PVC)3.复合材料结构件进水孔(GFRP/CFRP)4.精密机械加工进水孔(数控车削/铣削)5.增材制造进水孔(SLM/SLS
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.孔径偏差检测:测量实际孔径与设计值的偏差范围(0.05mm~0.5mm)
2.表面粗糙度测试:Ra值控制在0.8μm~3.2μm区间
3.圆度公差验证:最大允许误差不超过IT7级精度
4.密封压力测试:静态水压试验1.5倍工作压力保持30分钟
5.材料厚度测量:壁厚公差控制在标称值10%以内
1.金属铸件进水孔(铸铁/铸铝/不锈钢)
2.塑料注塑成型进水孔(PP/ABS/PVC)
3.复合材料结构件进水孔(GFRP/CFRP)
4.精密机械加工进水孔(数控车削/铣削)
5.增材制造进水孔(SLM/SLS成型)
1.几何尺寸测量:依据GB/T1958-2017《产品几何量技术规范》执行
2.渗透检测:按ASTME1417-19标准进行表面裂纹识别
3.压力循环测试:参照ISO19879:2018进行脉冲压力试验
4.三维形貌分析:采用GB/T18779.2-2020规范进行轮廓度评定
5.材料成分验证:依照GB/T223系列标准进行光谱分析
1.三坐标测量机(MitutoyoCMM-2000):三维空间尺寸测量精度1.5μm
2.表面粗糙度仪(TaylorHobsonSurtronicS-100):Ra测量范围0.05-50μm
3.工业内窥镜(OlympusIPLEXNX):6mm探头直径,120视场角
4.液压试验台(MTS322):最大压力50MPa,控制精度0.5%FS
5.激光扫描仪(FAROQuantumS):点距精度0.030mm
6.超声波测厚仪(Olympus38DLPLUS):量程1.2-500mm(钢)
7.金相显微镜(ZeissAxioImagerM2m):5000倍光学放大能力
8.X射线荧光光谱仪(ThermoFisherNitonXL5):元素分析范围Mg-U
9.热成像仪(FLIRT1030sc):温度灵敏度<20mK@30℃
10.气密性测试仪(ATS2420-100):泄漏率分辨率0.01Pam/s
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"进水孔检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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