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概述:检测项目1.主轴径向跳动量:采用激光干涉仪测量主轴端面跳动≤0.02mm(GB/T14333-2018)2.切割平面度误差:三坐标测量机检测加工面平面度≤0.05mm/m(ISO230-1:2012)3.刀片洛氏硬度:HRC58-62(ASTME18-22)4.电机功率波动率:5%额定功率(GB5226.1-2019)5.防护装置抗冲击强度:承受50J动能冲击无结构性损伤(ISO16090-1:2017)检测范围1.金属板材切割机:不锈钢/铝合金/碳钢板材加工设备2.塑料管材切割机:PVC/PE/PPR管
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.主轴径向跳动量:采用激光干涉仪测量主轴端面跳动≤0.02mm(GB/T14333-2018)
2.切割平面度误差:三坐标测量机检测加工面平面度≤0.05mm/m(ISO230-1:2012)
3.刀片洛氏硬度:HRC58-62(ASTME18-22)
4.电机功率波动率:5%额定功率(GB5226.1-2019)
5.防护装置抗冲击强度:承受50J动能冲击无结构性损伤(ISO16090-1:2017)
1.金属板材切割机:不锈钢/铝合金/碳钢板材加工设备
2.塑料管材切割机:PVC/PE/PPR管道专用切割系统
3.石材加工设备:大理石/花岗岩/人造石切割装置
4.复合材料切割机:碳纤维/玻璃纤维层压板加工设备
5.陶瓷制品切割机:建筑瓷砖/工业陶瓷专用切割平台
1.几何精度测试:依据ISO230-2:2014进行定位精度与重复定位精度验证
2.振动特性分析:按GB/T29531-2013进行空载/负载工况频谱分析
3.电气安全测试:执行GB5226.1-2019接地连续性/绝缘电阻/耐压试验
4.刀具性能评估:参照ASTME384-22进行显微维氏硬度梯度测试
5.噪声水平测定:依据ISO3744:2010半消声室环境声压级测量
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS7766:三坐标测量机(空间精度1.8μm)
2.OGPSmartScopeFlash500:多传感器测量系统(光学放大倍率200X)
3.Bruel&Kjaer2270-S:声学分析仪(频率范围6Hz-20kHz)
4.Fluke438-II:电能质量分析仪(功率测量精度0.5%)
5.Wilson574RS:洛氏硬度计(符合ASTME18标准)
6.PolytecPSV-500:激光扫描测振仪(最大速度20m/s)
7.HBMPMX60:多通道数据采集系统(采样率100kHz)
8.Instron8862:动态疲劳试验机(最大载荷100kN)
9.ZeissAxioImagerM2m:金相显微镜(5000X数字成像)
10.KeysightU5855A:红外热像仪(热灵敏度≤40mK)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"圆盘切割机检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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