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概述:检测项目1.尺寸偏差测量:线性尺寸公差0.005mm,圆度误差≤0.01mm2.角度误差分析:角度公差0.1,垂直度误差≤0.05mm/100mm3.形位公差评定:平面度≤0.008mm/m,同轴度≤φ0.015mm4.表面轮廓精度:粗糙度Ra0.4-6.3μm,波纹度Wt0.1-2.5μm5.投影轮廓比对:轮廓重合度≥95%,特征点偏差≤0.02mm检测范围1.金属精密零件:包括齿轮、轴承、液压阀体等机械部件2.塑料注塑制品:精密模具成型件、连接器壳体等3.陶瓷结构元件:半导体封装基板、光学器件支架等4
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.尺寸偏差测量:线性尺寸公差0.005mm,圆度误差≤0.01mm
2.角度误差分析:角度公差0.1,垂直度误差≤0.05mm/100mm
3.形位公差评定:平面度≤0.008mm/m,同轴度≤φ0.015mm
4.表面轮廓精度:粗糙度Ra0.4-6.3μm,波纹度Wt0.1-2.5μm
5.投影轮廓比对:轮廓重合度≥95%,特征点偏差≤0.02mm
1.金属精密零件:包括齿轮、轴承、液压阀体等机械部件
2.塑料注塑制品:精密模具成型件、连接器壳体等
3.陶瓷结构元件:半导体封装基板、光学器件支架等
4.复合材料构件:碳纤维航空部件、层压板结构件等
5.3D打印工件:金属增材制造件、光固化成型件等
1.ISO1101:2017《几何公差规范》轮廓度评定方法
2.ASTME2544-11a《三维测量系统性能验证标准》
3.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》
4.ISO10360-7:2011《坐标测量机验收与复检规范》
5.GB/T11337-2004《平面度误差测量数据处理方法》
1.HexagonGlobalClassic三坐标测量机:配备HP-O扫描探头系统,测量精度(1.9+3L/1000)μm
2.ZEISSCONTURAG2多传感器系统:集成VASTXTGold扫描传感器和光学探头模块
3.MitutoyoPH-3500投影仪:放大倍率50X-100X,分辨率0.001mm
4.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:非接触式测量系统,Z轴分辨率0.1μm
5.OGPSmartScopeZIP250影像测量仪:多段变焦镜头系统(0.35X-18X)
6.WenzelLH系列桥式测量机:配备RenishawSP25M扫描探头系统
7.NikonNEXIVVMZ-S2520视频测量系统:双CCD影像传感器配置
8.TaylorHobsonFormTalysurfPGINOVUS轮廓仪:横向分辨率0.05μm
9.FAROQuantumS臂测量机:最大允许误差0.025mm
10.AliconaInfiniteFocusG5光学3D测量仪:垂直分辨率10nm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"正二测投影检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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