双动压气机检测概述:检测项目1.振动特性分析:轴向/径向振幅≤50μm,频率范围20Hz-10kHz2.温度场分布监测:工作温度-40℃~300℃,梯度变化≤15℃/min3.密封性能测试:泄漏率≤0.5%,压力保持≥98%额定值4.动态平衡校验:残余不平衡量≤1gmm/kg5.气动效率评估:等熵效率≥82%,流量偏差3%6.材料疲劳试验:循环次数≥110⁷次(R=-1)检测范围1.铝合金叶轮组件(ENAC-42100/GB/T1173)2.不锈钢壳体部件(AISI316L/GB/T1220)3.钛合金转子轴(Ti-6Al-
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.振动特性分析:轴向/径向振幅≤50μm,频率范围20Hz-10kHz
2.温度场分布监测:工作温度-40℃~300℃,梯度变化≤15℃/min
3.密封性能测试:泄漏率≤0.5%,压力保持≥98%额定值
4.动态平衡校验:残余不平衡量≤1gmm/kg
5.气动效率评估:等熵效率≥82%,流量偏差3%
6.材料疲劳试验:循环次数≥110⁷次(R=-1)
1.铝合金叶轮组件(ENAC-42100/GB/T1173)
2.不锈钢壳体部件(AISI316L/GB/T1220)
3.钛合金转子轴(Ti-6Al-4V/GB/T3620.1)
4.工程塑料密封环(PEEK450G/ISO10993)
5.高温合金涡轮盘(Inconel718/ASTMB637)
6.陶瓷轴承组件(Si3N4/GB/T6569)
1.振动频谱分析:ISO10816-3:2018机械振动评估标准
2.红外热成像检测:ASTME1934-19a热像仪校准规范
3.氦质谱检漏法:GB/T12604.7-2021无损检测标准
4.动态平衡校正:ISO1940-1:2018平衡等级G2.5要求
5.三维流场模拟:ASMEPTC10-2018性能试验规范
6.金相组织检验:GB/T13298-2015金属显微组织法
1.VIB-5000多通道振动分析仪(B&K公司):支持256通道同步采集
2.TiX580红外热像仪(FLIR系统):640480分辨率/-20~1500℃量程
3.UL1000氦质谱检漏台(Leybold公司):灵敏度达510⁻Pam/s
4.H30动平衡机(SCHENCK公司):最大转子重量3000kg
5.PIV-Flex高速粒子成像系统(TSI公司):采样率10kHz@20482048像素
6.G200微力试验机(Instron公司):载荷分辨率0.0001N
7.EmiTeQ-F01流动噪声测试舱(西门子):背景噪声≤20dB(A)
8|OlympusGX53倒置金相显微镜:5000放大倍率带EDS模块
9|Kistler601C高频压力传感器:量程0-50Bar/响应时间1μs
10|AMETEKJOFRACTC-1400干体炉:温度校准精度0.15℃
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与双动压气机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。