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概述:检测项目1.齿形几何精度:齿顶角公差0.5,齿距累积误差≤0.02mm/100mm2.表面硬度:HRC58-62(高速钢材质),HV1300-1500(硬质合金涂层)3.材料成分分析:碳含量0.75%-0.95%,钨含量14%-18%(符合GB/T9943)4.动平衡等级:G6.3级(转速≥6000rpm时残余不平衡量<2gmm/kg)5.疲劳寿命测试:交变载荷200-800N下循环次数≥510⁵次(参照ISO4965)检测范围1.金属加工用高速钢圆锯片(直径200-800mm)2.硬质合金镶齿木工锯片(
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.齿形几何精度:齿顶角公差0.5,齿距累积误差≤0.02mm/100mm
2.表面硬度:HRC58-62(高速钢材质),HV1300-1500(硬质合金涂层)
3.材料成分分析:碳含量0.75%-0.95%,钨含量14%-18%(符合GB/T9943)
4.动平衡等级:G6.3级(转速≥6000rpm时残余不平衡量<2gmm/kg)
5.疲劳寿命测试:交变载荷200-800N下循环次数≥510⁵次(参照ISO4965)
1.金属加工用高速钢圆锯片(直径200-800mm)
2.硬质合金镶齿木工锯片(齿数24-120T)
3.金刚石涂层混凝土切割片(外径350-500mm)
4.不锈钢冷锯专用斜齿锯片(厚度1.2-3.5mm)
5.钛合金加工用波形刃带锯条(宽度12-34mm)
1.几何尺寸测量:采用ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度标准进行齿距偏差分析
2.硬度测试:依据ASTME18-22标准进行洛氏硬度梯度检测
3.金相分析:按GB/T13298-2015制备试样并观察碳化物分布状态
4.动平衡校准:执行GB/T9239.1-2006机械振动平衡标准
5.断裂韧性试验:参照ASTME399-22测定平面应变断裂韧性KIC值
1.三坐标测量机(HexagonGlobalClassic07.10.07):三维几何精度测量精度1.5μm
2.全自动洛氏硬度计(WilsonRH2150):支持HRA/HRB/HRC多标尺转换
3.直读光谱仪(OBLFQSN750-II):可同时分析18种金属元素含量
4.高频疲劳试验机(Instron8802):最大动态载荷100kN,频率范围0.01-300Hz
5.激光共聚焦显微镜(OlympusLEXTOLS5000):表面粗糙度测量分辨率0.5nm
6.动平衡测试系统(SCHENCKVSR830):最大转速15000rpm的在线平衡校正
7.X射线衍射仪(BrukerD8ADVANCE):残余应力测量精度10MPa
8.热像仪(FLIRT865):温度分辨率0.03℃的切削温升监测
9.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):缺陷检出灵敏度Φ0.3mm平底孔
10.摩擦磨损试验机(MFT-5000):可模拟干式/润滑条件下的磨损率测试
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"锯齿片检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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