飞轮部件检测

检测项目

1.几何尺寸公差：外径公差0.02mm；端面跳动≤0.05mm；键槽对称度≤0.03mm

2.动平衡测试：允许剩余不平衡量≤1gmm/kg；相位角偏差≤3（ISO1940G6.3级）

3.表面硬度：HRC35-42（淬硬层深度≥2mm）；维氏硬度梯度测试间隔0.1mm

4.裂纹缺陷检测：超声波探伤灵敏度Φ1mm平底孔；磁粉探伤分辨率≥30μm

5.疲劳寿命试验：交变载荷500MPa；循环次数≥110⁷次（GB/T4337标准）

检测范围

1.铸铁类飞轮：灰铸铁HT250/球墨铸铁QT600-3材质飞轮

2.合金钢飞轮：42CrMo/35CrMo热处理调质件

3.复合材料飞轮：碳纤维-环氧树脂层压结构件

4.汽车发动机飞轮：直径200-450mm双质量飞轮系统

5.工业储能飞轮：转速≥15000rpm的真空腔体飞轮

检测方法

1.ASTME18-22金属材料洛氏硬度试验方法

2.ISO21940-11:2017机械振动-转子平衡品质要求

3.GB/T11337-2004平面度误差检测规范

4.GB/T4162-2008锻轧钢棒超声波检验方法

5.ISO12107:2012金属材料疲劳试验统计方案

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机（空间精度1.9+L/350μm）

2.SchenckH50V动平衡机（最大转速18000rpm；最小可达剩余不平衡量0.1gmm/kg）

3.ZwickRoellZHU250硬度计（洛氏/布氏/维氏三用压头系统）

4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪（64晶片相控阵探头；频率范围1-20MHz）

5.MTSLandmark370液压伺服疲劳试验机（载荷容量250kN；频率范围0.01-100Hz）

6.KeyenceVR-5000三维轮廓仪（白光干涉测量；Z轴分辨率0.1μm）

7.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜（5000倍放大；自动晶粒度分析模块）

8.ThermoFisherARL3460直读光谱仪（可测C元素精度0.0015%）

9.BakerHawkHD四通道振动分析仪（FFT分辨率3200线；相位测量精度0.5）

10.Elcometer456涂层测厚仪（磁感应/涡流双模式；量程0-3000μm）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"飞轮部件检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。