轧辊抽出装置检测

检测项目1.几何尺寸精度:测量辊身直径公差(0.02mm)、锥度偏差(≤0.03mm/m)、轴承档配合尺寸(IT6级精度)2.表面硬度测试:工作层表面硬度(HSD65-85)、芯部硬度梯度(差值≤5HSD)、硬化层深度(3-15mm)3.动平衡测试:残余不平衡量(≤G2.5级)、最高工作转速下的振动值(≤4.5mm/s)4.材料缺陷检测:超声波探伤(Φ2mm平底孔灵敏度)、磁粉探伤(裂纹检出率≥99%)、金相组织分析(碳化物级别≤3级)5.装配性能验证:轴向窜动量(≤0.15mm)、径向跳动量(≤)

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检测项目

1.几何尺寸精度:测量辊身直径公差(0.02mm)、锥度偏差(≤0.03mm/m)、轴承档配合尺寸(IT6级精度)

2.表面硬度测试:工作层表面硬度(HSD65-85)、芯部硬度梯度(差值≤5HSD)、硬化层深度(3-15mm)

3.动平衡测试:残余不平衡量(≤G2.5级)、最高工作转速下的振动值(≤4.5mm/s)

4.材料缺陷检测:超声波探伤(Φ2mm平底孔灵敏度)、磁粉探伤(裂纹检出率≥99%)、金相组织分析(碳化物级别≤3级)

5.装配性能验证:轴向窜动量(≤0.15mm)、径向跳动量(≤0.03mm)、液压系统保压性能(30MPa/10min压降≤5%)

检测范围

1.合金钢锻制轧辊:含Cr5、ICDP、HSS等材质的热连轧工作辊

2.离心复合铸铁轧辊:包括无限冷硬铸铁、球墨铸铁材质的冷轧中间辊

3.碳化钨硬质合金辊环:用于高速线材精轧机组

4.高分子复合材料导辊:聚氨酯包覆层厚度5-50mm的张力辊

5.特种陶瓷涂层轧辊:等离子喷涂Al₂O₃-TiO₂涂层的酸洗线挤干辊

检测方法

1.GB/T1800.1-2020《产品几何技术规范》用于尺寸公差评定

2.ASTME10-18《金属材料布氏硬度试验方法》测定基体硬度

3.ISO1940-1:2018《机械振动-刚性转子的平衡质量要求》指导动平衡测试

4.GB/T4162-2018《锻轧钢棒超声检测方法》实施内部缺陷检测

5.GB/T13298-2015《金属显微组织检验方法》进行金相分析

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:空间尺寸测量精度1.5μm+L/350

2.WilsonRockwell5741硬度计:洛氏硬度测试范围20-88HRA/20-100HRB/20-70HRC

3.SchenckH60动平衡机:最大转子重量6000kg,最小可达剩余不平衡量0.1gmm/kg

4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz,A扫描分辨率40dB

5.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜:最大放大倍数1500X,配备Clemex图像分析系统

6.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:表面粗糙度测量Ra0.01-50μm

7.FlukeTi450红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,用于轴承温升监测

8.MTSLandmark液压伺服试验机:最大加载力1000kN,用于模拟工况载荷测试

9.PolytecPSV-500激光测振仪:频率范围DC-25MHz,振动分辨率0.02μm/s

10.Elcometer456涂层测厚仪:测量范围0-5000μm,精度(1%+2μm)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
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  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
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