检测项目

1.碳化物尺寸分布：测量颗粒直径范围（0.5-5μm）及D50中值粒径

2.球化率测定：计算球形颗粒占比（≥80%为合格基准）

3.形状因子分析：通过长宽比（≤1.2）判定颗粒圆整度

4.基体连续性评价：观察碳化物间距（≥2μm）与基体结合状态

5.元素偏析检测：采用EDS分析Cr、Mo等合金元素分布均匀性

检测范围

1.轴承钢（GCr15/52100）：控制网状碳化物向球状转变程度

2.模具钢（H13/P20）：评估淬火前预处理效果

3.高速钢（M2/M35）：优化锻造工艺防止带状组织

4.不锈钢（440C/17-4PH）：改善耐蚀性与切削性能平衡

5.硬质合金（WC-Co）：调控粘结相分布与耐磨性关系

检测方法

ASTME112-13：晶粒度测定与碳化物评级对照法

ISO4499-2:2020：硬质合金微观结构金相检验规范

GB/T1299-2014：合金工具钢技术条件中球化评级标准

GB/T14999.5-2018：高温合金低倍组织缺陷评级图谱

JISG0555:2021：钢中碳化物显微评定方法

检测设备

ZEISSEVO18扫描电镜：配备BSE探测器实现成分衬度成像（分辨率3nm）

OlympusGX53金相显微镜：搭载Stream图像分析模块（测量精度0.05μm）

BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪：物相定量分析（检出限0.1wt%）

LeicaEMTXP精密制样系统：离子束抛光消除机械损伤（表面粗糙度＜1nm）

MalvernMastersizer3000激光粒度仪：亚微米级颗粒统计（测量范围0.01-3500μm）

ThermoFisherARLiSpark金属光谱仪：原位成分分析（精度0.001%）

ClemexVisionPE图像分析软件：自动识别颗粒边界（处理速度＞1000颗粒/秒）

ShimadzuHMV-G21显微硬度计：基体与碳化物硬度映射（载荷范围1gf-2kgf）