检测项目

1.直径偏差：测量实际直径与标称值的差异（0.02mm）

2.圆度误差：计算最大内切圆与最小外接圆半径差（≤0.015mm）

3.表面粗糙度：Ra值控制在0.4-0.8μm范围内

4.位置度公差：相对基准坐标系偏移量（0.03mm）

5.维氏硬度：HV0.3测试值需达到350-420标准区间

检测范围

1.金属材料：轴承钢GCr15制精密滚珠

2.塑料材料：POM聚甲醛树脂成型定位销

3.陶瓷材料：氧化锆(ZrO2)陶瓷球体

4.复合材料：碳纤维增强尼龙传动齿轮

5.硬质合金：YG8钨钴合金模具顶针

检测方法

1.ISO3290-1:2014《滚动轴承用球》几何特性测量规范

2.ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》

3.GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差》

4.ISO4287:1997《表面结构轮廓法术语定义及参数》

5.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差》

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（分辨率0.1μm）

2.TaylorHobsonSurtronicS-100表面粗糙度仪（Ra测量范围0.05-50μm）

3.ZEISSO-INSPECT322复合式测量系统（光学+接触式复合探头）

4.WilsonVH3300显微硬度计（载荷范围10gf-50kgf）

5.KeyenceLM-9000激光位移传感器（采样频率50kHz）

6.OlympusSTM7测量显微镜（500倍光学放大系统）

7.HexagonAbsoluteArm7轴便携测量臂（空间精度0.015mm）

8.RenishawQC20-W球杆仪（动态精度分析系统）

9.MahrFederalMarFormMMQ400圆度仪（径向误差0.02μm）

10.OGPSmartScopeFlash500多传感器系统（Z轴分辨率0.01μm）