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概述:检测项目1.面形精度检测:PV值≤λ/10(λ=632.8nm),RMS值≤λ/502.表面粗糙度检测:Ra≤0.8nm@11mm测量区域3.曲率半径偏差:ΔR/R≤0.05%(R>100mm)4.镀膜均匀性:厚度偏差≤3%,折射率波动≤0.5%5.环境稳定性测试:-50℃~+85℃循环冲击后面形变化≤λ/4检测范围1.光学玻璃基环带镜:熔融石英、BK7等材质2.晶体材料镜片:氟化钙(CaF₂)、氟化镁(MgF₂)等紫外元件3.金属基底反射镜:铝合金6061-T6、铍铜合金等4.聚合物非球面镜:聚碳酸酯(
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.面形精度检测:PV值≤λ/10(λ=632.8nm),RMS值≤λ/50
2.表面粗糙度检测:Ra≤0.8nm@11mm测量区域
3.曲率半径偏差:ΔR/R≤0.05%(R>100mm)
4.镀膜均匀性:厚度偏差≤3%,折射率波动≤0.5%
5.环境稳定性测试:-50℃~+85℃循环冲击后面形变化≤λ/4
1.光学玻璃基环带镜:熔融石英、BK7等材质
2.晶体材料镜片:氟化钙(CaF₂)、氟化镁(MgF₂)等紫外元件
3.金属基底反射镜:铝合金6061-T6、铍铜合金等
4.聚合物非球面镜:聚碳酸酯(PC)、PMMA注塑成型件
5.复合材料镜体:碳化硅(SiC)陶瓷基复合结构
1.ASTME284-22《StandardTerminologyforAppearance》表面质量评价体系
2.ISO10110-5:2015《光学元件制图要求第5部分:表面缺陷公差》
3.GB/T2831-2009《光学零件面形误差检验方法》干涉法测量规范
4.GB/T1185-2006《光学零件镀膜技术要求及测试方法》
5.ISO14997:2012《光学元件激光损伤阈值测试方法》
1.ZygoVerifireHDX激光干涉仪:波长632.8nm,重复精度λ/1000
2.TaylorHobsonPGI3D轮廓仪:垂直分辨率0.1nm,扫描速度50mm/s
3.MitutoyoCR-3000曲率半径仪:测量范围R10-R5000mm,精度0.01%
4.FilmetricsF20薄膜分析系统:光谱范围190-1700nm,膜厚分辨率0.1nm
5.OlympusLEXTOLS5000激光共聚焦显微镜:12000放大倍率,Z轴分辨率1nm
6.NewportAutoAlign动态对准系统:角度分辨率0.1arcsec@Φ300mm镜片
7.BrukerContourElite台阶仪:最大扫描长度150mm,Z向噪声<0.05nm
8.ThermoScientificNicoletiS50FTIR光谱仪:镀膜成分分析分辨率4cm⁻
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"环带镜检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。
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