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概述:检测项目1.角度偏差测量:允许公差范围0.05,采用分度值为1″的测角仪进行多点采样2.平面度误差分析:最大允许误差≤0.02mm/100mm,基于最小二乘法评定基准平面3.垂直度公差验证:轴线与基准面垂直度要求0.03,使用直角规配合激光干涉仪校准4.平行度综合评定:双平面间平行度误差≤0.01mm/100mm行程长度5.表面粗糙度关联性检测:Ra值≤0.8μm时需同步评估微观形貌对角度测量的影响检测范围1.金属切削刀具:铣刀螺旋角、钻头顶角等关键几何参数2.模具组件:注塑模具分型面平行度与合模间隙控制
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.角度偏差测量:允许公差范围0.05,采用分度值为1″的测角仪进行多点采样
2.平面度误差分析:最大允许误差≤0.02mm/100mm,基于最小二乘法评定基准平面
3.垂直度公差验证:轴线与基准面垂直度要求0.03,使用直角规配合激光干涉仪校准
4.平行度综合评定:双平面间平行度误差≤0.01mm/100mm行程长度
5.表面粗糙度关联性检测:Ra值≤0.8μm时需同步评估微观形貌对角度测量的影响
1.金属切削刀具:铣刀螺旋角、钻头顶角等关键几何参数
2.模具组件:注塑模具分型面平行度与合模间隙控制
3.精密轴承:内外圈滚道角度一致性及轴向游隙匹配
4.光学仪器部件:棱镜折射面夹角精度与装配基准校准
5.汽车发动机零件:缸体曲轴孔轴线平行度与缸盖密封面平面度
1.ASTME177-20:采用统计过程控制(SPC)进行测量系统分析
2.ISO230-7:2015:机床旋转轴角度定位精度测试规范
3.GB/T1184-1996:形状和位置公差未注公差值执行标准
4.ISO4292:2018:圆度与圆柱度测量中的角度误差补偿方法
5.GB/T1804-2000:一般公差线性尺寸的未注公差分级体系
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:配备PC-DMIS软件实现三维空间角度解析
2.RenishawXL-80激光干涉仪:线性分辨率0.001μm的角度动态测量系统
3.Starrett727系列数字水平仪:双轴倾角测量精度0.001
4.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:集成角度补偿功能的轮廓分析模块
5.NikonV-12B光学投影仪:50倍物镜下的非接触式角度比对测量
6.WylerZerotronic电子水平仪:基于MEMS传感器的微角度振动补偿技术
7.ZeissACCURA多测头系统:可切换接触式与非接触式探头的复合测量方案
8.KeyenceIM-8000图像尺寸测量仪:亚像素边缘识别算法实现高精度角度计算
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"平行角检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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