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概述:检测项目1.耐火材料厚度测量:工作层厚度≥200mm,永久层厚度≥150mm(精度1mm)2.球体直径偏差检测:允许公差0.15%D(D为设计直径)3.表面裂纹深度评估:裂纹深度≤3mm且不贯穿结构层4.气体泄漏率测试:压力0.25MPa下泄漏量≤0.8m/h5.蓄热体导热系数测定:≥1.2W/(mK)(800℃工况)6.金属壳体焊缝探伤:UT检测符合GB/T11345-2013B级要求检测范围1.高铝质耐火浇注料(Al₂O₃≥65%)2.硅酸铝纤维模块(密度220-260kg/m)3.Q345R压力容器
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.耐火材料厚度测量:工作层厚度≥200mm,永久层厚度≥150mm(精度1mm)
2.球体直径偏差检测:允许公差0.15%D(D为设计直径)
3.表面裂纹深度评估:裂纹深度≤3mm且不贯穿结构层
4.气体泄漏率测试:压力0.25MPa下泄漏量≤0.8m/h
5.蓄热体导热系数测定:≥1.2W/(mK)(800℃工况)
6.金属壳体焊缝探伤:UT检测符合GB/T11345-2013B级要求
1.高铝质耐火浇注料(Al₂O₃≥65%)
2.硅酸铝纤维模块(密度220-260kg/m)
3.Q345R压力容器钢板(厚度12-40mm)
4.耐热不锈钢锚固件(06Cr25Ni20材质)
5.陶瓷燃烧器组件(孔径公差0.3mm)
6.高温密封胶泥(使用温度≥1450℃)
1.红外热成像法:依据ISO18434-1进行温度场分布分析
2.超声波测厚:执行GB/T11344-2021标准测量耐火层厚度
3.三维激光扫描:采用ASTME2807评估球体几何变形量
4.氦质谱检漏:按GB/T15823-2009进行气密性试验
5.热震稳定性测试:参照GB/T3001-2017完成20次急冷急热循环
6.X射线衍射分析:依据ISO20203测定材料相变温度点
1.FLIRT865红外热像仪:温度分辨率0.03℃,用于温度场分布监测
2.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪:测量范围1.2-500mm(高温型)
3.FAROFocusS350三维扫描仪:精度1mm/10m,用于形变分析
4.PfeifferASM340氦质谱检漏仪:灵敏度510⁻mbarL/s
5.Instron8862万能试验机:载荷范围100kN,高温环境舱达1200℃
6.BrukerD8ADVANCEXRD分析仪:角度重复性0.0001
7.Elcometer456涂层测厚仪:可测基体温度最高800℃
8.KeysightU5855A热成像仪:支持-20℃至1500℃宽温域测量
9.ZwickRoellKAPPADS试验机:蠕变试验应力精度0.5%FS
10.Agilent490MicroGC:在线分析烟气成分(精度0.1ppm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"石球式热风炉检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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