检测项目

1.直径偏差检测：测量辊体直径公差范围0.05mm

2.表面硬度测试：洛氏硬度HRC45-60（淬硬层深度≥3mm）

3.同轴度误差分析：两端轴颈径向跳动≤0.03mm/1000mm

4.动平衡等级评定：残余不平衡量≤G6.3级（ISO1940标准）

5.表面粗糙度检验：Ra≤0.8μm（接触式轮廓仪测量）

6.超声波探伤检测：内部缺陷分辨率≥φ1mm平底孔（GB/T6402标准）

检测范围

1.碳钢材质机架辊（含20CrMnTi、45#钢等）

2.不锈钢复合辊（304/316L基体+硬质合金涂层）

3.高铬铸铁耐磨辊（Cr含量15-30%）

4.橡胶包覆传动辊（邵氏硬度60-90HA）

5.陶瓷涂层特种辊（Al₂O₃/TiO₂涂层厚度0.5-2mm）

6.高分子复合材料辊（PTFE/PEEK基体结构）

检测方法

1.几何尺寸测量：GB/T1800.2-2020产品几何技术规范

2.硬度测试：ASTME10金属材料布氏硬度试验方法

3.无损探伤：ISO10893-11钢管超声波自动检测系统要求

4.动平衡测试：GB/T9239.1-2006机械振动平衡标准

5.表面形貌分析：ISO4287几何产品规范表面结构轮廓法

6.材料成分验证：GB/T223系列钢铁及合金化学分析方法

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（精度1.5μm+L/250）

2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机（载荷范围0.4-250kN）

3.OlympusEPOCH650超声波探伤仪（频率范围0.5-30MHz）

4.SchenckH50动平衡机（最大转子重量500kg）

5.TaylorHobsonFormTalysurfi系列表面轮廓仪（垂直分辨率0.8nm）

6.QnessQ10A全自动显微硬度计（试验力范围10gf-10kgf）

7.SpectroMAXxLMX06直读光谱仪（可测元素C/S/Pb等18种）

8.KeyenceVHX-7000数字显微镜（5000倍超景深观察）

9.FlukeTi450红外热像仪（热灵敏度≤0.03℃）

10.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜（配备Clemex图像分析系统）