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概述:检测项目1.曲率半径偏差:测量范围0.01mm~5mm,允许误差≤0.5μm2.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(镜面级),Rz≤3.2μm(精密加工级)3.轮廓波动度:全周波动值≤0.02mm(依据ISO12181-2)4.绝对凸高度一致性:轴向高度差≤0.005mm(GB/T11337-2017)5.接触角对称性:角度偏差≤0.1(ASTMD7334标准)6.热变形稳定性:温度循环(-40℃~150℃)下曲率变化≤0.003mm检测范围1.金属合金材料:轴承滚子(GCr15)、凸轮轴(20CrMnTi)2
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.曲率半径偏差:测量范围0.01mm~5mm,允许误差≤0.5μm
2.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(镜面级),Rz≤3.2μm(精密加工级)
3.轮廓波动度:全周波动值≤0.02mm(依据ISO12181-2)
4.绝对凸高度一致性:轴向高度差≤0.005mm(GB/T11337-2017)
5.接触角对称性:角度偏差≤0.1(ASTMD7334标准)
6.热变形稳定性:温度循环(-40℃~150℃)下曲率变化≤0.003mm
1.金属合金材料:轴承滚子(GCr15)、凸轮轴(20CrMnTi)
2.光学玻璃元件:非球面透镜(K9玻璃)、菲涅尔镜片
3.陶瓷材料:氮化硅轴承球(Si3N4)、氧化锆密封环
4.高分子复合材料:PTFE密封凸面件、PEEK耐磨垫片
5.精密模具:注塑模仁(S136钢)、压铸模曲面镶件
1.ISO12180-2:2011《圆柱螺旋面几何参数测量》
2.ASTME2847-21《非接触式光学曲率测量标准》
3.GB/T6062-2009《产品几何技术规范表面结构轮廓法》
4.ISO10110-5:2015《光学元件表面缺陷公差》
5.GB/T11337-2017《平面度误差检测规范》
6.DIN876-3:2018《精密量具形状公差检验方法》
1.TaylorHobsonTalysurfi120轮廓仪:分辨率0.8nm,用于纳米级粗糙度分析
2.MitutoyoCMMCRYSTA-ApexS系列:配备RENISHAWSP25M探头,三维几何参数测量精度1.5μm+L/200
3.ZygoNewView9000激光干涉仪:波长632.8nm,曲率半径测量范围1mm~1000mm
4.KeyenceVR-5000三维扫描系统:线激光扫描精度5μm@100mm视场
5.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm,支持ISO25178标准参数输出
6.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂:空间精度15μm+6μm/m,便携式曲面数据采集
7.OlympusLEXTOLS5000激光显微镜:12000超分辨成像,表面缺陷自动识别
8.ZeissPrismoUltraVASTXTCMM:多探头系统支持接触式与非接触式复合测量
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"绝对凸检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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