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概述:检测项目1.静态载荷测试:额定载荷1.5倍持续30分钟无塑性变形2.动态扭矩传递效率:0-5000Nm连续加载下的能量损耗率≤3.5%3.疲劳寿命试验:200万次循环加载后传动齿面磨损深度≤0.15mm4.材料硬度分析:主轴部件表面硬度HRC58-62,芯部硬度HRC45-505.轴向跳动量检测:高速运转时径向跳动≤0.03mm/1000rpm6.温升特性测试:满负荷运行4小时温升ΔT≤65K检测范围1.合金钢传动主轴(42CrMo/40CrNiMo系列)2.粉末冶金齿轮组件(Fe-Cu-Mo系烧结件)3
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.静态载荷测试:额定载荷1.5倍持续30分钟无塑性变形
2.动态扭矩传递效率:0-5000Nm连续加载下的能量损耗率≤3.5%
3.疲劳寿命试验:200万次循环加载后传动齿面磨损深度≤0.15mm
4.材料硬度分析:主轴部件表面硬度HRC58-62,芯部硬度HRC45-50
5.轴向跳动量检测:高速运转时径向跳动≤0.03mm/1000rpm
6.温升特性测试:满负荷运行4小时温升ΔT≤65K
1.合金钢传动主轴(42CrMo/40CrNiMo系列)
2.粉末冶金齿轮组件(Fe-Cu-Mo系烧结件)
3.高分子复合材料轴承(PTFE/碳纤维增强型)
4.液压同步驱动系统(压力范围20-35MPa)
5.电磁离合制动单元(响应时间≤80ms)
6.钛合金连接法兰(TC4/TC11材质)
1.ASTME8/E8M-2021金属材料拉伸试验标准
2.ISO6336-2019齿轮承载能力计算规范
3.GB/T3075-2021金属轴向疲劳试验方法
4.DIN50159-1金属材料表面硬度测试规程
5.ISO1940-1:2018机械振动平衡等级G6.3标准
6.GB/T2423.17-2008盐雾腐蚀试验方法
1.Instron5985万能材料试验机:最大载荷600kN,精度0.5%FS
2.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:三维形貌测量分辨率0.1nm
3.SchenckV7E-5000电磁振动台:频率范围5-3000Hz,最大加速度100g
4.ZwickRoellRKP450扭矩试验机:量程5000Nm,采样率10kHz
5.OlympusOmniscanMX2超声探伤仪:频率范围0.5-20MHz
6.ThermoScientificARL4460直读光谱仪:可测元素C/S/P精度0.001%
7.KeysightDSOX1204A示波器:带宽200MHz,采样率2GSa/s
8.FlukeTiX580红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,空间分辨率1.1mrad
9.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标测量机:空间精度(1.8+L/250)μm
10.BrukerQ4TASMAN移动式光谱仪:合金成分分析时间≤3秒/点
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"旋转式牵引装置检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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