链条抽油机检测概述:链条抽油机检测聚焦于链条系统、驱动机构及抽油构件的关键性能评估。核心检测对象包括高碳钢链条的力学强度、尺寸精度、表面磨损和疲劳寿命;关键项目涵盖拉伸性能(屈服强度≥355MPa)、冲击韧性(夏比V型缺口冲击功)、硬度分布(HV10)、化学成分偏差(碳当量CEV±0.03%)、金相组织(晶粒度≥5级)、腐蚀速率、无损探伤及动态载荷下的失效分析。检测依据国际标准如ASTME8和国标GB/T228.1,确保设备在石油开采环境中的可靠性与安全性。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
力学性能检测:
1.高碳钢链条:涵盖65Mn、70#牌号,重点检测抗拉强度、疲劳寿命及表面裂纹。
2.轴承部件:GCr15轴承钢材质,侧重硬度均匀性、尺寸精度及润滑性能。
3.齿轮传动机构:20CrMnTi合金钢,检测齿面磨损、冲击韧性及热处理效果。
4.抽油杆构件:40Cr材料,重点评估拉伸性能、腐蚀抗性及无损探伤缺陷。
5.连接紧固件:35#钢螺栓,检测螺纹精度、扭矩强度及应力集中。
6.密封元件:丁腈橡胶材质,侧重弹性模量、老化性能及密封失效分析。
7.驱动链轮:42CrMo锻件,重点检测齿形精度、表面硬化层及动态载荷响应。
8.支撑结构件:Q345B钢板,评估焊接强度、变形量及腐蚀防护。
9.润滑系统部件:铜合金油管,检测流量精度、磨损痕迹及化学成分偏差。
10.安全防护装置:铝合金外壳,侧重冲击吸收、失效模式及环境适应性。
国际标准:
1.电子万能试验机:INSTRON5985型(载荷范围0.02kN–300kN,精度±0.5%)
2.冲击试验机:ZWICK5113型(冲击能量范围0-450J,温度范围-196°C至+200°C)
3.维氏硬度计:MITUTOYOHM-200型(载荷范围10-1000gf,测量精度±1%)
4.直读光谱仪:OBLFQSN750-II型(检测限0.0001%,氩气纯度99.999%)
5.表面粗糙度仪:TAYLORHOBSONSurtronicS-100型(分辨率0.01μm,量程350μm)
6.金相显微镜:LEICADM2700M型(放大倍数50-1000X,图像分析软件)
7.盐雾试验箱:Q-FOGCCT-1100型(温度范围室温至60°C,喷雾量1-2ml/80cm²/h)
8.超声波探伤仪:OLYMPUSEPOCH650型(频率范围0.5-15MHz,缺陷分辨率0.1mm)
9.磁粉检测设备:MAGNAFLUXY7型(磁场强度≥2400A/m,灵敏度A1型试片)
10.疲劳试验机:MTS370型(载荷范围±100kN,频率范围0.01-100Hz)
11.振动分析仪:BRÜEL&KJÆR3560型(频率范围0-20kHz,精度±0.1dB)
12.三坐标测量机:ZEISSCONTURAG2型(测量精度±1.5μm,量程800mm)
13.腐蚀电化学工作站:GAMRYINTERFACE1010E型(电位范围±10V,电流分辨率1nA)
14.红外热像仪:FLIRT1030型(温度范围-40°C至+2000°C,分辨率640x480)
15.激光测振仪:POLYTECPSV-500型(速度范围0-20m/s,频率分辨率
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与链条抽油机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。