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链条抽油机检测

  • 原创官网
  • 2025-06-09 14:24:11
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链条抽油机检测概述:链条抽油机检测聚焦于链条系统、驱动机构及抽油构件的关键性能评估。核心检测对象包括高碳钢链条的力学强度、尺寸精度、表面磨损和疲劳寿命;关键项目涵盖拉伸性能(屈服强度≥355MPa)、冲击韧性(夏比V型缺口冲击功)、硬度分布(HV10)、化学成分偏差(碳当量CEV±0.03%)、金相组织(晶粒度≥5级)、腐蚀速率、无损探伤及动态载荷下的失效分析。检测依据国际标准如ASTME8和国标GB/T228.1,确保设备在石油开采环境中的可靠性与安全性。


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CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

力学性能检测:

  • 拉伸试验:屈服强度(Rp0.2≥355MPa)、抗拉强度(Rm,参照GB/T228.1)
  • 冲击试验:夏比V型缺口冲击功(KV2/J,参照ASTME23)
  • 硬度检测:维氏硬度(HV10)、布氏硬度(HBW10/3000)
尺寸精度检测:
  • 几何尺寸:链节长度公差(±0.1mm)、节距偏差(≤0.05%)
  • 形位公差:平行度误差(≤0.02mm/m)、同轴度(参照ISO1101)
表面质量检测:
  • 粗糙度检测:表面粗糙度Ra(≤0.8μm,参照ISO4287)
  • 缺陷分析:裂纹深度(≤0.1mm)、凹坑尺寸(面积≤1mm²)
化学成分分析:
  • 元素含量:碳当量(CEV±0.03%)、合金元素偏差(锰含量±0.02%)
  • 杂质检测:硫磷含量(S≤0.025%,P≤0.025%)
金相组织检验:
  • 晶粒度评级:晶粒尺寸(G≥5级,参照ASTME112)
  • 夹杂物分析:氧化物夹杂评级(A法≤2级)
疲劳性能测试:
  • 循环载荷试验:疲劳寿命(N≥10^6cycles)、裂纹扩展速率(参照ASTME647)
  • 动态应力分析:应力幅值(σa≤200MPa)
腐蚀性能检测:
  • 盐雾试验:腐蚀速率(≤0.1mm/year,参照ISO9227)
  • 电化学测试:极化电阻(Rp≥10kΩ·cm²)
无损检测:
  • 超声波探伤:缺陷尺寸(深度≤2mm,参照GB/T11345)
  • 磁粉检测:表面裂纹检出率(≥99%)
动态特性测试:
  • 振动分析:固有频率(f≥50Hz)、阻尼比(ζ≥0.05)
  • 运行稳定性:振幅偏差(≤0.5mm)
安全性能评估:
  • 载荷能力测试:最大工作载荷(≥50kN)、安全系数(≥2.5)
  • 失效模式分析:断裂韧性(KIC≥50MPa·m^0.5)

检测范围

1.高碳钢链条:涵盖65Mn、70#牌号,重点检测抗拉强度、疲劳寿命及表面裂纹。

2.轴承部件:GCr15轴承钢材质,侧重硬度均匀性、尺寸精度及润滑性能。

3.齿轮传动机构:20CrMnTi合金钢,检测齿面磨损、冲击韧性及热处理效果。

4.抽油杆构件:40Cr材料,重点评估拉伸性能、腐蚀抗性及无损探伤缺陷。

5.连接紧固件:35#钢螺栓,检测螺纹精度、扭矩强度及应力集中。

6.密封元件:丁腈橡胶材质,侧重弹性模量、老化性能及密封失效分析。

7.驱动链轮:42CrMo锻件,重点检测齿形精度、表面硬化层及动态载荷响应。

8.支撑结构件:Q345B钢板,评估焊接强度、变形量及腐蚀防护。

9.润滑系统部件:铜合金油管,检测流量精度、磨损痕迹及化学成分偏差。

10.安全防护装置:铝合金外壳,侧重冲击吸收、失效模式及环境适应性。

检测方法

国际标准:

  • ASTME8/E8M-21金属拉伸试验方法(应变速率0.005-0.1/s)
  • ISO148-1:2022夏比摆锤冲击试验(能量范围0-300J)
  • ASTME384-22维氏硬度试验(载荷范围10-1000gf)
  • ISO4287:2020表面粗糙度测量(触针法分辨率0.01μm)
  • ASTME112-13晶粒度测定(截点法或面积法)
  • ASTMG31-21浸泡腐蚀试验(溶液浓度5%NaCl)
  • ISO9712:2021无损检测人员资格认证(覆盖UT和MT方法)
  • ASTME466-15疲劳试验(频率范围1-100Hz)
  • ISO10816-1:2017机械振动评估(速度测量精度±1%)
国家标准:
  • GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验(应变速率0.00025-0.01/s,较ASTM更低)
  • GB/T229-2020金属夏比冲击试验(试样尺寸与ISO一致)
  • GB/T4340.1-2021金属维氏硬度试验(载荷范围同ASTM)
  • GB/T3505-2020表面粗糙度参数(测量方法与ISO等效)
  • GB/T6394-2017金属晶粒度测定(评级标准与ASTM兼容)
  • GB/T10125-2021盐雾腐蚀试验(喷雾周期24-1000h)
  • GB/T11345-2013焊缝无损检测(超声波灵敏度较ISO更高)
  • GB/T3075-2021金属疲劳试验(频率范围0.1-50Hz)
  • GB/T6075.1-2012机械振动测量(评估准则与ISO一致)

检测设备

1.电子万能试验机:INSTRON5985型(载荷范围0.02kN–300kN,精度±0.5%)

2.冲击试验机:ZWICK5113型(冲击能量范围0-450J,温度范围-196°C至+200°C)

3.维氏硬度计:MITUTOYOHM-200型(载荷范围10-1000gf,测量精度±1%)

4.直读光谱仪:OBLFQSN750-II型(检测限0.0001%,氩气纯度99.999%)

5.表面粗糙度仪:TAYLORHOBSONSurtronicS-100型(分辨率0.01μm,量程350μm)

6.金相显微镜:LEICADM2700M型(放大倍数50-1000X,图像分析软件)

7.盐雾试验箱:Q-FOGCCT-1100型(温度范围室温至60°C,喷雾量1-2ml/80cm²/h)

8.超声波探伤仪:OLYMPUSEPOCH650型(频率范围0.5-15MHz,缺陷分辨率0.1mm)

9.磁粉检测设备:MAGNAFLUXY7型(磁场强度≥2400A/m,灵敏度A1型试片)

10.疲劳试验机:MTS370型(载荷范围±100kN,频率范围0.01-100Hz)

11.振动分析仪:BRÜEL&KJÆR3560型(频率范围0-20kHz,精度±0.1dB)

12.三坐标测量机:ZEISSCONTURAG2型(测量精度±1.5μm,量程800mm)

13.腐蚀电化学工作站:GAMRYINTERFACE1010E型(电位范围±10V,电流分辨率1nA)

14.红外热像仪:FLIRT1030型(温度范围-40°C至+2000°C,分辨率640x480)

15.激光测振仪:POLYTECPSV-500型(速度范围0-20m/s,频率分辨率

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与链条抽油机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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