检测项目

1.孔径尺寸偏差：测量实际孔径与标称值的差异范围（0.02mm）

2.圆度误差：评估孔型椭圆度（≤0.01mm）

3.表面粗糙度：Ra值控制在0.4-0.8μm区间

4.锥度公差：长度方向锥角偏差≤0.05

5.倒角完整性：倒角半径R值公差0.03mm

6.耐磨层厚度：等离子喷涂层厚度≥50μm

7.同轴度误差：多孔模具相邻孔中心偏移量≤0.015mm

检测范围

1.热塑性塑料造粒模具（PP/PE/ABS等）

2.金属合金切粒模（不锈钢H13/钨钢YG8）

3.陶瓷复合模体（氧化锆基复合材料）

4.多层共挤复合模头（3-7层结构）

5.微孔精密模具（Φ0.5-1.2mm孔径）

6.高温合金模具（镍基GH4169材料）

检测方法

1.ASTME2867-19《模孔直径光学测量标准规程》

2.ISO12181-1:2011《几何产品规范(GPS)圆度评定》

3.GB/T10610-2009《产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法》

4.ISO25178-2:2022《表面纹理：区域法》三维粗糙度分析

5.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》

6.ASTMB748-90(2021)《通过显微照相法测量金属涂层厚度》

检测设备

1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列：三坐标测量机（精度1μm+3L/1000）

2.KeyenceVR-5000三维轮廓仪：表面粗糙度及形貌分析（垂直分辨率10nm）

3.OlympusSTM7测量显微镜：1000倍光学放大孔径测量系统

4.TaylorHobsonTalyrond585LT：圆度/圆柱度测量仪（径向精度0.01μm）

5.ZygoNewView9000白光干涉仪：三维表面形貌分析（横向分辨率0.3μm）

6.InstronMicroTester5848：微力学性能测试系统（载荷分辨率0.001N）

7.HitachiTM4000Plus桌面电镜：涂层截面显微观测（5kV低真空模式）

8.HexagonAbsoluteARM7七轴测量臂：现场便携式三维扫描（空间精度15μm）

9.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：非接触式表面粗糙度测量（0.1nm垂直分辨率）

10.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜：500倍物镜涂层厚度分析（带DIC微分干涉功能）