检测项目

1.基础线性尺寸：长度、宽度、高度、厚度、直径、孔径、槽宽、筋厚。

2.形位公差：平面度、直线度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度。

3.轮廓尺寸：圆弧半径、倒角尺寸、角度、曲面轮廓度、自由曲面与三维模型的比对分析。

4.装配相关尺寸：孔位距、边距、中心距、螺柱高度、卡扣尺寸与配合间隙。

5.壁厚分析：平均壁厚、最薄壁厚、壁厚差、特定截面壁厚分布。

6.收缩与变形评估：成型收缩率测定、翘曲变形量、整体轮廓相对于标准模腔的尺寸偏差。

7.精密特征尺寸：微小孔径、窄槽宽度、薄肋厚度、精细纹理的深度与间距。

8.功能性尺寸：密封面的平面度与粗糙度、光学窗口的透光区尺寸及面形精度、滑动配合面的尺寸公差。

9.批量一致性尺寸：同一批次或多批次产品关键尺寸的统计过程分析，评估尺寸分布的集中趋势与离散程度。

10.环境试验后尺寸：经高温高湿、冷热循环、长期老化等测试后的尺寸变化量测量。

检测范围

智能手机外壳与中框、笔记本电脑外壳、平板电脑背板、穿戴设备壳体、电器开关面板、汽车车灯透镜与外壳、仪表板部件、内饰按键、连接器外壳、医疗器械设备外壳、手术器械手柄、呼吸面罩主体、光学透镜坯体、防爆盾牌视窗、户外灯具罩壳、安全头盔面罩、眼镜镜片坯料、饮用水桶体、工业视窗面板、设备防护罩

检测设备

1.三坐标测量机：用于高精度测量复杂工件的三维空间尺寸与形位公差；具备接触式与非接触式探测系统，可执行自由曲面扫描。

2.影像测量仪：适用于测量平面二维尺寸与轮廓；利用光学放大和数字图像处理技术，高效测量孔距、半径、角度等特征。

3.激光扫描仪：用于快速获取工件表面的海量三维点云数据；适用于反求工程、三维轮廓度检测以及变形分析。

4.大行程三维扫描系统：专为大型或超大型工件设计，可在现场进行高精度三维数字化测量，用于整体变形与装配分析。

5.精密数显卡尺与千分尺：用于手动测量基础的外径、内径、深度与台阶尺寸；操作简便，适用于现场快速检验。

6.高度规与测高仪：用于精确测量工件的高度、平面度、平行度及孔深等尺寸与形位公差。

7.精密测厚仪：采用超声波或涡流原理，用于无损、快速测量材料或制品的壁厚，尤其适用于封闭腔体。

8.轮廓测量仪：通过高精度探针接触式扫描工件截面轮廓，用于评估轮廓度、角度、弧度半径等微观几何形状。

9.工具显微镜：结合光学放大与精密工作台，用于观测和测量微小特征、纹理的精细尺寸。

10.恒温恒湿尺寸稳定性测试箱：提供稳定的温湿度环境，用于测试聚碳酸酯部件在不同环境条件下的尺寸变化行为。