可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 手拉葫芦整机（HS型环链手拉葫芦，0.5~20t） | 出厂检验、采购验收、使用前安全检查 | 手拉葫芦空载测试（空载运转平稳性、手链条拉力、棘轮棘爪啮合与制动自锁、链条通过性）、外观与装配质量 | JB/T 7334-2016《手拉葫芦》空载试验条款；GB/T 5905.1-2023《起重机 检验与试验规范 第1部分：通则》 |
| G80/G100级高精度葫芦链（起重用短环链） | 链条更换维修、葫芦链配套质量控制 | 链环节距、圆钢直径、外宽偏差，拉力试验，破断载荷 | GB/T 20947-2007《起重用短环链 T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链》；GB/T 30026-2021（TH级）；GB/T 30027-2021（VH级） |
| 锻造起重吊钩及带安全卡簧吊钩总成 | 空载测试前吊钩装配核查、吊钩部件验收 | 钩口尺寸变化、表面缺陷、材料力学性能与硬度、使用检查 | GB/T 10051.1-2010《起重吊钩 第1部分：力学性能、起重量、应力及材料》；GB/T 10051.3-2010《起重吊钩 第3部分：锻造吊钩使用检查》 |
| 传动总成（起重链轮、手链轮、五齿长轴、齿轮组、棘轮棘爪） | 整机装配前部件调试、传动故障定位 | 齿轮啮合平稳性、棘轮棘爪啮合与脱离动作、空回转阻力、端面圆跳动 | JB/T 7334-2016；GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》 |
| 大修与翻新后手拉葫芦整机 | 维修后验证测试、租赁设备退租检验 | 空载测试复验、制动器自锁可靠性、手链条拉力变化、运转噪声与卡阻排查 | GB/T 5905.1-2023；JB/T 7334-2016 |
| 手链轮与起重链轮等轮系零件 | 零件加工质量控制、备件检验 | 链槽尺寸、齿形跳动、材料硬度、配合公差 | JB/T 7334-2016；通用几何量测量方法 |
检测项目
1. 空载运转平稳性：平缓拉动手链条使起重链轮正向与反向各回转不少于2圈，传动灵活、运转平稳，不得有卡阻、卡链、异常声响。
2. 空载手链条拉力：用测力计匀速拉动手链条，拉力示值平稳无突跳，实测值不超过该规格手拉葫芦规定的手链条拉力限值。
3. 制动器空载自锁：空载任一位置停止拉动后制动器应立即自锁，反向拉动手链条棘爪与棘轮可靠啮合，下滑量为0。
4. 链条通过与啮合质量：起重链环整圈通过链轮，链环不得扭曲、变形、跳齿与卡链，链条与链轮啮合平顺，手链条不得打滑、咬链。
5. 空载状态几何与装配检查：起重链轮与手链轮端面圆跳动不超过0.20mm量级，吊钩转动灵活，钩口尺寸与图样公差一致，各紧固件无松动。
检测范围
1. 环链手拉葫芦：HS型0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、20t等起重量规格。
2. 高精度葫芦链：G80级T型、TH级、VH级起重用短环链及配套手链条。
3. 起重吊钩：G80级模锻吊钩、自由锻吊钩及带安全卡簧吊钩总成。
4. 传动与制动部件：起重链轮、手链轮、五齿长轴、片齿轮、棘轮、棘爪与摩擦片组。
5. 维修翻新整机：大修、更换传动件或制动件后待验证的手拉葫芦整机。
检测方法
1. JB/T 7334-2016 手拉葫芦：规定空载试验条件与要求，空载下拉动手链条使链轮回转，检查运转灵活、卡阻、异响与制动可靠。
2. GB/T 5905.1-2023 起重机 检验与试验规范 第1部分：通则：规定起重机类设备空载状态下机构与结构件运转状态的检验程序。
3. GB/T 20947-2007 起重用短环链 T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链：葫芦链尺寸偏差与拉力试验方法。
4. GB/T 30026-2021 起重用钢制短环链 手动链式葫芦用高精度链 TH级：TH级葫芦链技术要求与试验。
5. GB/T 30027-2021 起重用钢制短环链 手动链式葫芦用高精度链 VH级：VH级葫芦链技术要求与试验。
6. GB/T 10051.1-2010 起重吊钩 第1部分：力学性能、起重量、应力及材料：吊钩材料与力学性能要求。
7. GB/T 10051.3-2010 起重吊钩 第3部分：锻造吊钩使用检查：吊钩外观、钩口与缺陷的使用检查方法。
8. GB/T 6067.1-2010 起重机械安全规程 第1部分：总则：手拉葫芦作为轻小型起重设备的安全与检查要求。
检测设备
1. 手拉葫芦综合性能试验台（0.5~20t规格适配）：配备手链条牵引机构与链轮回转计数，用于空载运转与制动自锁项目。
2. 数显推拉力计（量程0~500N，精度±0.5%FS）：测量空载手链条拉力，可记录拉力曲线。
3. 游标卡尺（0~300mm，分辨率0.01mm）：测量链环节距、圆钢直径、钩口尺寸。
4. 百分表（0~10mm，分辨率0.01mm）与磁性表座：测量链轮、手链轮端面圆跳动。
5. 秒表（分辨率0.01s）：记录空载连续运转时间与制动自锁响应。
6. 工业内窥镜（探头直径4mm，探测长度2m）：检查传动腔内齿轮啮合与棘轮棘爪状态。
7. 洛氏硬度计（HR-150A型，示值误差±0.5%）：复核链轮、吊钩等零件材料硬度。
8. 电子天平与量具校准组件：链条称重与量具期间核查。
9. 万能材料试验机（量程300kN，精度±1%）：葫芦链与链条试样的拉力性能相关项目。
10. 声级计（量程30~130dB，精度±1.5dB）：辅助判定空载运转异常声响。