焊缝外观质量检测:裂纹长度≤0.5mm,气孔直径≤1.0mm,咬边深度≤0.3mm
焊缝尺寸偏差检测:宽度公差±1.5mm,余高范围0-3mm,错边量≤1.0mm
焊缝无损探伤检测:超声波检测灵敏度≥Φ2mm平底孔,射线检测黑度值2.0-4.0
焊缝力学性能检测:抗拉强度≥母材标准值,弯曲试验180°无裂纹,冲击功≥27J(-20℃)
焊缝金相分析:热影响区硬度≤350HV,熔合线宽度0.1-0.5mm,夹杂物等级≤Ⅱ级
碳钢焊接结构件:建筑钢结构、桥梁支撑件
不锈钢压力管道:化工设备输送管路、食品级管道系统
铝合金焊接容器:航空航天燃料储罐、轨道交通部件
镍基合金反应器:核电站冷却系统、高温高压反应釜
钛合金焊接组件:海洋工程耐蚀结构、医疗设备密封舱体
外观检测:ASTM E165(目视检测规范)、GB/T 3375(焊缝表面质量评定)
超声波检测:ISO 17635(焊缝无损检测通则)、GB/T 11345(钢焊缝手工超声检测)
射线检测:ASTM E94(工业射线检测标准)、GB/T 3323(金属熔化焊对接接头检测)
力学试验:ISO 4136(焊接接头拉伸试验)、GB/T 2651(焊接接头拉伸试验方法)
金相分析:ASTM E3(金相试样制备规程)、GB/T 13298(金属显微组织检验方法)
超声波探伤仪:Olympus Omniscan MX3,支持TOFD和相控阵技术,频率范围0.5-15MHz
数字射线成像系统:Yxlon FF35,分辨率≥3.6lp/mm,动态范围16bit
万能材料试验机:Instron 5985,载荷范围0-600kN,精度等级0.5级
金相显微镜:Zeiss Axio Imager M2m,最大放大倍数1000×,配备EBSD分析模块
便携式硬度计:Wilson 5100,测量范围20-100HRC,符合ASTM E110标准
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与骨料纵向焊缝检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。