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锭模小车检测

  • 原创官网
  • 2025-03-10 15:34:32
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锭模小车检测概述:锭模小车检测是冶金铸造行业质量控制的重要环节,主要针对结构完整性、材料性能及运行稳定性进行系统化评估。检测涵盖尺寸公差、材质成分、表面硬度、焊缝质量及动态载荷等核心指标,依据ASTM、ISO及GB/T等标准执行,确保设备在高温高压工况下的安全性与耐用性。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

尺寸精度检测:轨道匹配公差±0.5mm,轮距偏差≤1.2mm/1000mm

材质成分分析:碳当量CE≤4.3%,Cr含量12-18%,Ni残留量≤0.03%

表面硬度测试:工作面HRC 38-42,非工作面HB 220-260

焊缝无损检测:X射线探伤Ⅱ级合格率≥95%,渗透检测裂纹长度≤2mm

动态载荷试验:最大承载150t,疲劳测试≥5×10⁴次循环

检测范围

高铬铸铁锭模小车:适用于连铸机高温区域

耐热合金钢运输车:工作温度≥800℃环境

球墨铸铁转运平台:承载能力80-120t级

复合陶瓷涂层小车:抗热震温差≥600℃

不锈钢水冷式模车:冷却水压耐受0-4MPa

检测方法

尺寸检测:GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸公差》

材质分析:ASTM E415-17《碳钢和低合金钢的火花原子发射光谱分析法》

硬度测试:ISO 6508-1:2016《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分》

焊缝检测:GB/T 3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》

疲劳试验:ASTM E8/E8M-22《金属材料拉伸试验方法》

检测设备

三坐标测量机:Mitutoyo CMM Crysta-Apex S 系列,精度±1.5μm

直读光谱仪:Thermo Fisher ARL 3460 金属分析系统

洛氏硬度计:Wilson 5747 全自动测试系统

X射线探伤机:Yxlon FF35 数字成像系统,检测厚度5-100mm

万能试验机:Instron 3369 动态载荷测试系统,最大载荷600kN

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与锭模小车检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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