尺寸精度检测:轨道匹配公差±0.5mm,轮距偏差≤1.2mm/1000mm
材质成分分析:碳当量CE≤4.3%,Cr含量12-18%,Ni残留量≤0.03%
表面硬度测试:工作面HRC 38-42,非工作面HB 220-260
焊缝无损检测:X射线探伤Ⅱ级合格率≥95%,渗透检测裂纹长度≤2mm
动态载荷试验:最大承载150t,疲劳测试≥5×10⁴次循环
高铬铸铁锭模小车:适用于连铸机高温区域
耐热合金钢运输车:工作温度≥800℃环境
球墨铸铁转运平台:承载能力80-120t级
复合陶瓷涂层小车:抗热震温差≥600℃
不锈钢水冷式模车:冷却水压耐受0-4MPa
尺寸检测:GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸公差》
材质分析:ASTM E415-17《碳钢和低合金钢的火花原子发射光谱分析法》
硬度测试:ISO 6508-1:2016《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分》
焊缝检测:GB/T 3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》
疲劳试验:ASTM E8/E8M-22《金属材料拉伸试验方法》
三坐标测量机:Mitutoyo CMM Crysta-Apex S 系列,精度±1.5μm
直读光谱仪:Thermo Fisher ARL 3460 金属分析系统
洛氏硬度计:Wilson 5747 全自动测试系统
X射线探伤机:Yxlon FF35 数字成像系统,检测厚度5-100mm
万能试验机:Instron 3369 动态载荷测试系统,最大载荷600kN
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与锭模小车检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。