锭模小车检测

检测项目

尺寸精度检测：轨道匹配公差±0.5mm，轮距偏差≤1.2mm/1000mm

材质成分分析：碳当量CE≤4.3%，Cr含量12-18%，Ni残留量≤0.03%

表面硬度测试：工作面HRC 38-42，非工作面HB 220-260

焊缝无损检测：X射线探伤Ⅱ级合格率≥95%，渗透检测裂纹长度≤2mm

动态载荷试验：最大承载150t，疲劳测试≥5×10⁴次循环

检测范围

高铬铸铁锭模小车：适用于连铸机高温区域

耐热合金钢运输车：工作温度≥800℃环境

球墨铸铁转运平台：承载能力80-120t级

复合陶瓷涂层小车：抗热震温差≥600℃

不锈钢水冷式模车：冷却水压耐受0-4MPa

检测方法

尺寸检测：GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸公差》

材质分析：ASTM E415-17《碳钢和低合金钢的火花原子发射光谱分析法》

硬度测试：ISO 6508-1:2016《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分》

焊缝检测：GB/T 3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》

疲劳试验：ASTM E8/E8M-22《金属材料拉伸试验方法》

检测设备

三坐标测量机：Mitutoyo CMM Crysta-Apex S 系列，精度±1.5μm

直读光谱仪：Thermo Fisher ARL 3460 金属分析系统

洛氏硬度计：Wilson 5747 全自动测试系统

X射线探伤机：Yxlon FF35 数字成像系统，检测厚度5-100mm

万能试验机：Instron 3369 动态载荷测试系统，最大载荷600kN

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"锭模小车检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。