数控刀具检测概述:数控刀具检测针对铣刀、车刀、钻头等切削工具,核心检测对象包括几何尺寸精度、材料硬度和涂层性能。关键项目涵盖直径公差(±0.005mm)、刃口角度(如后角5°-15°)、维氏硬度(≥1500HV)及涂层厚度(2-10μm),确保刀具切削效率、耐磨性和热稳定性符合加工要求。检测依据ISO、ASTM和GB/T标准,通过三维测量和力学测试实现质量控制,防止失效和提升数控机床加工精度。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
几何尺寸检测:
1. 高速钢刀具: 涵盖M2至M42牌号,重点检测淬火硬度均匀性和刃口韧性,防止加工脆裂。
2. 硬质合金刀具: 包括YG8至YT15系列,侧重耐磨涂层结合强度和WC-Co比例,确保高切削负荷稳定性。
3. 陶瓷刀具: 如Al₂O₃或Si₃N₄基材,检测重点为热冲击抗力和脆性断裂阈值,适用高速加工。
4. 立方氮化硼刀具: 针对PCBN材料,聚焦高温硬度和化学惰性,验证超硬加工性能。
5. 金刚石刀具: 包括PCD类型,强调几何精度和耐磨性,用于精密镜面切削。
6. 涂层刀具: 如TiAlN或DLC涂层,检测涂层厚度均匀性和附着力,提升工具寿命。
7. 整体硬质合金刀具: 涵盖钻头和铣刀,重点检测芯部硬度和刃口锋利度,保证加工效率。
8. 可转位刀片: 如CNMG或APKT型号,侧重刀尖圆弧精度和断屑槽设计,优化切屑控制。
9. 钻头: 包括麻花钻和中心钻,检测螺旋角一致性和芯厚偏差,防止钻孔偏斜。
10. 铣刀: 如立铣刀和面铣刀,重点检测刃数分布和端面跳动,确保多刃平衡切削。
国际标准:
1. 三维坐标测量机: ZEISS CONTURA G2(精度±1.5μm,测量范围700x900x600mm)
2. 洛氏硬度计: WILSON 574(载荷60-150kgf,分辨率0.1HRC)
3. 维氏硬度计: MITUTOYO HM-200(载荷1-50kgf,光学放大500x)
4. 表面粗糙度仪: TAYLOR HOBSON Surtronic S-100(分辨率0.01μm,量程±160μm)
5. 金相显微镜: OLYMPUS BX53M(放大倍数50-1000x,数码成像)
6. 直读光谱仪: ARL 3460(检测限0.001%,元素范围C-U)
7. 涂层测厚仪: FISCHER MP0R(精度±1%,方法XRF)
8. 切削力测量系统: KISTLER 9257B(量程±5kN,采样率10kHz)
9. 动平衡机: SCHENCK H20(精度0.1gmm/kg,转速0-15000rpm)
10. 磨损试验机: FALEX Multi-Specimen(转速0-2000rpm,载荷50-500N)
11. 热膨胀仪: NETZSCH DIL 402C(温度范围-150-1600°C,分辨率0.1μm)
12. 电子显微镜: HITACHI SU3500(分辨率3nm,加速电压0.5-30kV)
13. 拉力试验机: SHIMADZU AG-X(载荷10kN,控制精度±0.5%)
14. 圆度仪: TAYLOR HOBSON Talyrond 365(精度0.01μm,测量直径500mm)
15. 激光干涉仪: RENISHAW XL-80(精度±0.5ppm,测量长度80m)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与数控刀具检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。