检测项目

1. 厚度减薄率检测：测量成形后材料厚度变化，精度要求±0.01mm，梯度分布分析范围0.1-3.0mm； 2. 表面缺陷检测：识别微裂纹（长度≥10μm）、划痕（深度≥5μm）、橘皮效应（粗糙度Ra≤0.8μm）； 3. 残余应力测试：表层应力梯度检测（深度0-200μm，分辨率±20MPa），X射线衍射法全幅宽扫描； 4. 成形极限曲线（FLC）测定：应变路径分析（主应变ε1=0.1-0.6，次应变ε2=-0.3-0.3）； 5. 硬度与显微组织检测：维氏硬度HV0.3（公差±5%），晶粒度评级（ASTM E112标准1-12级）。

检测范围

1. 不锈钢薄板：应用于汽车油箱、换热器片，厚度0.3-2.0mm； 2. 铝合金壳体：涵盖3系/5系合金，成形半径R≤2t（t为料厚）； 3. 钛合金管件：航空航天用薄壁件，径厚比D/t≥20； 4. 铜合金接插件：电子行业精密冲压件，厚度公差±0.03mm； 5. 高强度钢构件：抗拉强度800-1500MPa级，回弹补偿量检测。

检测方法

1. 厚度测量：按ISO 16610-21进行滤波处理，GB/T 12160规定非接触激光测厚仪校准； 2. 表面分析：ASTM E3金相制样，ISO 25178三维形貌参数提取； 3. 残余应力检测：GB/T 33210 X射线应力测定法，ASTM E915同步辐射法验证； 4. 成形极限试验：ISO 12004-2数字图像相关（DIC）应变测量，GB/T 24171多相机同步采集； 5. 力学性能测试：GB/T 228.1室温拉伸试验，ASTM E384显微硬度压痕间距控制。

检测设备

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与变薄拉延检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。