孔径偏差:测量孔口最大直径与最小直径差值(公差±0.01-0.05mm)
锥角精度:检测锥面角度误差(标准角度30°-120°,允差±0.5°)
表面粗糙度:评估锥面Ra值(典型要求Ra≤3.2μm)
圆度误差:分析孔截面椭圆度(允许偏差≤0.02mm)
垂直度公差:检测孔轴线与基准面垂直度(允差0.03mm/100mm)
金属材料:铝合金发动机缸体喇叭孔、不锈钢液压阀体扩口孔
塑料制品:尼龙齿轮定位孔、PEEK密封件导向孔
复合材料:碳纤维航空结构件连接孔、陶瓷基刹车盘安装孔
陶瓷材料:氧化锆传感器基座孔、氮化硅轴承导流孔
精密模具:注塑模具顶针喇叭孔、压铸模具流道锥孔
ASTM E18:金属材料锥孔洛氏硬度检测法
ISO 12181-2:非接触式光学测量圆度与锥角
GB/T 1958-2017:产品几何量公差(GPS)锥孔检测规范
ISO 4287:触针式表面粗糙度仪测量锥面Ra值
GB/T 8069-1998:功能量规检验孔位置度方法
Mitutoyo CRYSTA-Apex S三坐标测量机:孔径/圆度/垂直度综合检测(精度0.8+L/200μm)
Zeiss O-INSPECT 322光学复合测量仪:锥角快速扫描(重复精度±1μm)
Taylor Hobson Form Talysurf i系列粗糙度仪:锥面Ra/Rz参数测量(分辨率0.01μm)
Keyence IM-8000系列图像尺寸测量仪:孔口边缘崩缺自动识别(放大倍率200X)
Hexagon Absolute Arm 7轴测量臂:大型工件现场锥孔检测(空间精度15μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与喇叭形孔检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。