焊缝尺寸测量:余高(0-3mm)、宽度偏差(±1.5mm)、错边量(≤10%板厚)
表面缺陷检测:裂纹长度(≤5%焊缝总长)、咬边深度(≤0.5mm)、气孔直径(≤1.6mm)
内部缺陷探伤:未熔合区域面积(≤6mm²)、夹渣尺寸(长≤3mm)、气孔密集度(≤5个/100mm)
力学性能测试:抗拉强度(≥母材90%)、弯曲角度(180°无裂纹)、冲击功(≥27J@-20℃)
金相组织分析:热影响区宽度(≤2.5mm)、晶粒度(5-8级)、熔合线偏析(≤0.1mm)
碳钢焊接件:压力容器、建筑钢结构、输油管道
不锈钢焊缝:食品加工设备、化工反应釜、医疗器材
铝合金连接件:航空航天结构、轨道交通车体、船舶甲板
钛合金焊口:核电站冷却系统、深海装备、人工关节
镍基合金焊缝:燃气轮机叶片、石化裂解炉、高温反应装置
目视检测(VT):ISO 17637表面缺陷分级,GB/T 3375焊缝外观验收
渗透检测(PT):ASTM E165液体渗透法,GB/T 18851.2灵敏度验证
射线检测(RT):ISO 17636-2底片评定,GB/T 3323 AB级灵敏度
超声波检测(UT):ASME BPVC Section V Article 4,GB/T 11345 B级验收
磁粉检测(MT):ASTM E709磁化规范,NB/T 47013.4缺陷判定
力学试验:ISO 4136拉伸试验,GB/T 2653侧弯试验
超声波探伤仪:Olympus Omniscan MX3,配备5L32-A2探头(频率2-5MHz)
X射线机:Yxlon FF35,管电压160kV,实时成像分辨率3.0LP/mm
金相显微镜:Zeiss Axio Imager M2m,500倍物镜,自动晶粒度分析模块
万能试验机:MTS Criterion Model 45,载荷300kN,引伸计精度±0.5μm
光谱分析仪:Thermo Fisher ARL 3460,检测元素范围Be-U,精度0.001%
三维测量仪:Hexagon Absolute Arm 7轴,空间精度±0.025mm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与单一标准焊缝检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。