


1.整机性能测试:额定载荷测试,动载测试,静载测试,运行速度测试,起升高度限位测试。
2.结构部件检查:起重链条检测,吊钩安全性检测,滑轮与卷筒检查,金属结构变形与裂纹检查。
3.电气系统测试:绝缘电阻测试,耐电压测试,控制回路功能测试,电机性能测试,接线端子检查。
4.安全装置校验:过载保护装置测试,上下极限限位器测试,紧急停止功能测试,相位保护功能验证。
5.制动系统测试:制动器制动力矩测试,制动下滑量测量,制动器磨损检查,制动可靠性试验。
6.链条性能评估:链条破断力测试,链条伸长率测量,链条硬度测试,链条疲劳寿命试验。
7.噪声与振动测试:运行噪声等级测量,关键部位振动加速度测试,异常声响诊断。
8.防护等级验证:外壳防护等级测试,防水防尘性能检查,电气部件密封性评估。
9.控制性能评估:点动操作精度测试,变速控制平稳性测试,遥控系统响应与可靠性测试。
10.运行机构检测:行走轮磨损与尺寸检查,行走电机性能测试,行走轨道适应性检查。
11.环境适应性试验:高温运行试验,低温启动与运行试验,耐腐蚀性检查。
12.外观与标识检查:产品铭牌信息核对,安全警示标识完整性检查,涂装质量与防腐层检查。
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1.静态负荷试验机:用于对电动葫芦、吊钩及链条进行静载和动载拉力测试,模拟实际负载工况,验证其承载能力与结构强度。
2.动态性能测试台:集成加载、测速与数据采集系统,用于测试电动葫芦在运行过程中的起升速度、运行速度、制动性能等动态参数。
3.绝缘电阻测试仪:用于测量电机、电缆及控制回路对地的绝缘电阻值,评估电气系统的绝缘安全性能。
4.高精度测力传感器:安装于测试工装中,实时精确测量起重过程中的拉力、制动力等力学参数,为性能评估提供数据基础。
5.硬度计:用于检测链条、吊钩等关键金属部件的表面硬度与芯部硬度,评估其材料热处理质量与耐磨性。
6.金相分析设备:通过显微镜观察金属材料的显微组织,用于分析链条等部件在疲劳或过载后的内部结构变化,辅助失效分析。
7.噪音振动分析仪:配备声级计与振动传感器,用于采集并分析设备运行时产生的噪声频谱与振动信号,诊断异常来源。
8.激光对中仪:用于精确检测电机与减速箱之间的轴对中情况,确保传动系统平稳运行,减少异常磨损。
9.高清工业内窥镜:用于对减速箱内部、制动器内部等难以直接观察的部位进行可视化检查,查看齿轮磨损、油污及损坏情况。
10.环境试验箱:可模拟高温、低温、湿热等环境条件,用于测试电动葫芦的电气性能与机械性能在特定环境下的适应性。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"环链电动葫芦测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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