检测项目

1.清洗剂基础性能测试：初始除油率、持续除油能力、溶液稳定性、有效成分含量。

2.模拟工况除油测试：浸泡除油率、喷淋除油率、超声波除油率、电解脱脂率。

3.腐蚀性及兼容性测试：金属基材失重测试、腐蚀速率测定、对非金属部件的影响评估。

4.表面特性分析：清洗后表面接触角、表面能变化、水膜连续时间。

5.残留物分析：表面有机碳残留量、离子残留量、颗粒物残留。

6.溶液参数监测：工作液酸碱度、电导率、浊度、含油量。

7.油污成分分析：矿物油含量、动植物油含量、乳化油含量、固体污垢成分。

8.工艺参数验证：温度对除油率的影响、时间对除油率的影响、浓度对除油率的影响。

9.环保与安全指标：化学需氧量、生物降解性、挥发性有机物含量、闪点。

10.综合效能评估：多轮次除油稳定性、对不同混合油污的去除效果、漂洗性能测试。

检测范围

冷轧钢板、热轧钢板、镀锌板、铝合金型材、铜合金部件、不锈钢工件、镁合金压铸件、金属冲压件、汽车零部件、精密机加工件、线材、管材、紧固件、热处理后工件、焊接组合件、涂装前处理工件、电镀前基材、磷化前金属表面

检测设备

1.电子分析天平：用于精确称量测试前后试样的质量变化，计算质量法除油率。

2.恒温振荡水浴锅：提供稳定温度环境与机械振荡，模拟浸泡或摇晃清洗过程。

3.超声波清洗机：利用空化效应模拟超声波清洗工艺，测试其在除油中的应用效能。

4.接触角测量仪：通过测量清洗后金属表面的水接触角，间接评价表面亲水性与洁净度。

5.红外分光光度计：采用红外光谱法快速测定清洗液或试样表面的油脂含量。

6.总有机碳分析仪：精确测定清洗后工件表面或漂洗水中的有机碳残留总量。

7.离子色谱仪：分析清洗后表面残留的阴离子与阳离子成分，评估漂洗效果。

8.实验室小型喷淋装置：模拟工业喷淋清洗线，用于测试喷淋压力、时间与除油率的关系。

9.电化学工作站：用于评估电解脱脂工艺的效能，以及清洗剂对金属腐蚀电位的影-响。

10.冷场发射扫描电子显微镜：高倍率观察清洗前后金属表面的微观形貌与污染物残留状态。