泄漏率测试

泄漏率测试是评估产品密封性能的关键技术环节,广泛应用于各类工业产品制造领域。该测试通过精密的仪器与方法,定量测定产品或部件在特定条件下的介质泄漏速率,其结果直接关系到产品的可靠性、安全性、使用寿命及环保合规性,是质量控制与产品研发中不可或缺的验证手段。

原创阅读 382026-01-27工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

1.发动机系统密封性测试:气缸垫密封测试,进气歧管泄漏测试,排气歧管泄漏测试,曲轴箱通风系统泄漏测试。

2.燃油系统密封性测试:燃油箱总成泄漏测试,燃油管接头密封测试,燃油泵密封性测试,碳罐系统泄漏测试。

3.制动系统密封性测试:制动总泵密封测试,制动分泵密封测试,制动硬管与软管连接点泄漏测试,液压控制单元密封测试。

4.冷却系统密封性测试:散热器本体泄漏测试,水泵密封测试,节温器壳体密封测试,暖风水箱泄漏测试。

5.润滑系统密封性测试:油底壳密封测试,机油冷却器泄漏测试,机油滤清器座密封测试。

6.进气系统密封性测试:涡轮增压器中冷器泄漏测试,进气管道连接密封测试,节气门体密封测试。

7.空调系统密封性测试:空调压缩机密封测试,冷凝器与蒸发器泄漏测试,空调管路连接点密封测试。

8.车身与内饰部件密封测试:车门密封条防水泄漏测试,天窗总成排水与气密测试,车灯总成防雾密封测试。

9.传动系统密封测试:变速箱壳体密封测试,传动轴油封泄漏测试,差速器通气阀密封测试。

10.新能源部件密封测试:驱动电机壳体冷却水道密封测试,电池包壳体气密与防水测试,车载充电机水冷板密封测试。

11.排气后处理系统密封测试:催化转化器壳体密封测试,柴油颗粒捕集器密封测试,排气管路连接处泄漏测试。

12.各类阀门与执行器密封测试:废气再循环阀密封测试,真空助力器密封测试,电磁阀体泄漏测试。

检测范围

发动机缸体、变速箱阀体、燃油分配管、制动主缸、真空助力器、涡轮增压器、中冷器、机油冷却器、散热器、水泵、机油泵、气缸盖罩、油底壳、进气歧管、排气歧管、各类传感器壳体、驱动电机外壳

检测设备

1.氦质谱检漏仪:用于进行高灵敏度的示踪气体泄漏检测;其核心特点是检测极限极低,可发现微小泄漏,常用于对密封要求极高的部件进行定量测试。

2.压力衰减检漏仪:通过监测被测工件内部压力的下降速率来判定泄漏情况;适用于中高泄漏率产品的快速在线检测,测试效率高。

3.差压式检漏仪:通过对比被测工件与标准工件之间的压力差来判断是否存在泄漏;抗环境干扰能力强,测试结果稳定可靠。

4.流量式检漏仪:直接测量为维持被测工件内设定压力所需补充的气体流量;该流量值即等同于泄漏率,测试原理直观。

5.水检漏槽:通过将充压后的工件浸入水中,观察有无气泡产生来判断泄漏点;设备简单,可直观定位泄漏位置。

6.真空箱式检漏系统:将被测工件置于真空箱内,通过氦质谱检漏仪检测从工件漏入真空箱的示踪气体;适用于大型或复杂形状部件的整体密封测试。

7.密封性测试台架:集成气路控制、压力传感器、数据采集与处理系统的综合性测试平台;可根据不同产品的测试工艺要求进行定制化编程。

8.多功能泄漏测试仪:集成了压力衰减、流量测试等多种测试方法于一体的设备;功能切换灵活,适用于实验室或小批量多品种的检测需求。

9.高压气密性测试仪:专门用于测试能够承受较高内部压力的工件;具备更高的压力输出和测量范围,确保测试安全性。

10.温度循环泄漏测试系统:在测试过程中对工件施加温度变化应力,模拟实际工况下的热胀冷缩效应;用于评估温度交变条件下的密封可靠性。

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

QUALIFICATIONS

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