储气罐检测概述:储气罐检测针对工业气体储存设备,核心检测对象为压力容器结构完整性,关键项目包括无损检测(如超声波壁厚测量、最小5mm)、压力测试(工作压力1.5倍保压试验)、泄漏检测(氦质谱法泄漏率≤1×10⁻⁶Pa·m³/s)。重点评估材料性能(屈服强度≥355MPa)、焊缝质量(无裂纹缺陷)、腐蚀防护(涂层附着力≥5MPa),确保符合安全标准如ASMEBPVC和GB/T150。检测覆盖静态和动态载荷条件下的疲劳寿命,强调气密性验证和环境应力腐蚀敏感性分析。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
结构完整性检测:
1.碳钢储气罐:适用于工业压缩空气储存,重点检测硫化物应力腐蚀开裂和焊缝热影响区韧性
2.不锈钢储气罐:用于化工气体存储,侧重晶间腐蚀测试和表面钝化层完整性
3.铝合金储气罐:轻量化移动设备专用,关键检测氢脆敏感性和阳极氧化膜厚度
4.复合材料储气罐:玻璃纤维增强类型,重点评估层间剪切强度和紫外线老化性能
5.高压储气罐:工作压力≥20MPa,核心检测爆破压力和循环疲劳寿命
6.低温储气罐:LNG或液氮储存,侧重低温冲击韧性和绝热材料性能
7.移动式储气罐:车载或可运输设计,重点验证振动载荷下的结构稳定性
8.固定式储气罐:大型工业安装,关键检测地基沉降影响和长期静载荷
9.LPG储气罐:液化石油气专用,核心评估内壁腐蚀速率和安全阀响应时间
10.CNG储气罐:压缩天然气储存,侧重高压密封性和快速充卸压测试
国际标准:
1.超声波探伤仪:OLYMPUSEPOCH650型(频率范围0.5-10MHz,精度±0.1mm)
2.氦质谱检漏仪:INFICONLDS3000型(检测下限1×10⁻¹²Pa·m³/s,响应时间≤1s)
3.液压试验机:MTS370型(最大压力100MPa,控制精度±0.5%)
4.万能材料试验机:INSTRON5985型(载荷范围0.02-300kN,应变速率0.001-1000mm/min)
5.光谱分析仪:OBLFQSN750-II型(元素检测限0.0001%,波长范围130-800nm)
6.金相显微镜:ZEISSAxioImager2型(放大倍数50-1000×,分辨率0.1μm)
7.冲击试验机:ZWICKRKP450型(冲击能量0-450J,温度范围-196℃至室温)
8.X射线检测系统:YXLONFF85型(管电压10-225kV,缺陷检出尺寸≥0.02mm)
9.涂层测厚仪:ELEKTRONIKFMP40型(测量范围0-5000μm,精度±1%)
10.环境试验箱:ESPECPL-3型(温度范围-70℃至150℃,湿度控制10-98%RH)
11.磁粉检测设备:MAGNAFLUXY-7型(磁场强度0-3000A/m,灵敏度等级A)
12.真空泄漏测试台:PFEIFFERHIPACE700型(极限真空度≤5×10⁻⁸mbar,抽速700L/s)
13.疲劳试验系统:SHIMADZUEHF系列(载荷频率0.1-100Hz,循环次数记录精度±2%)
14.腐蚀速率测试仪:GAMRYReference600型(电位扫描范围±10V,电流分辨率1pA)
15.安全阀校准台:MENSORCPC8000型(压力范围0-100MPa,校准偏差
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与储气罐检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。